[实用新型]一种烘砂预处理的烘砂运输带

说明书

本实用新型公开了烘砂运输带技术领域的一种烘砂预处理的烘砂运输带，包括烘砂筒和支撑台，所述支撑台位于烘砂筒的左侧，所述支撑台的顶部均匀安装有支架，所述支架的顶部安装有预热筒，所述烘砂筒的左侧外壁上安装有供气管，所述供气管的左侧贯穿支撑台和预热筒的底部外壁，所述供气管的左侧与预热筒连接，所述预热筒的内腔中安装有传送支座，本实用新型通过在烘砂运输带上安装有预热筒，提前将温度过低的型砂进行解冻，并将加热后的水气排出，减少冷气停留在烘砂筒中降低烘砂效率，并通过安装有滤网和筛筒，将颗粒过大的砂砾打碎，提高烘砂的加热效率，从提高烘砂的整体工作效率，方便提高冬季温度过低导致型砂结冰后烘砂效率。

技术领域

本实用新型涉及烘砂运输带技术领域，具体为一种烘砂预处理的烘砂运输带。

背景技术

在铸造生产中，型砂的作用极为重要，如果砂中水分含量较高，就会降低型砂的强度和透气性，铸件容易产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，尺寸精度也较低。烘砂机能有效降低原砂中的水分含量，提高型砂质量，然而在冬季或温度过低地区的烘砂过程中，长时间留在外部的型砂在夜间极易出现水汽液化加上周围环境温度低导致型砂凝结、砂砾抱团和自身温度低，不易在烘砂机中直接加热烘砂，导致烘砂费时高、效率低，所以需要一种对型砂进行预处理的烘砂运输带，提高型砂自身的温度并将大块的砂砾团打碎，方便烘砂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘砂预处理的烘砂运输带，以解决上述背景技术中提出的型砂自身温度低、含水量过多导致砂砾过大，烘砂效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘砂预处理的烘砂运输带，包括烘砂筒和支撑台，所述支撑台位于烘砂筒的左侧，所述支撑台的顶部均匀安装有支架，所述支架的顶部安装有预热筒，所述烘砂筒的左侧外壁上安装有供气管，所述供气管的左侧贯穿支撑台和预热筒的底部外壁，所述供气管的左侧与预热筒连接，所述预热筒的内腔中安装有传送支座，所述传送支座的前后两侧均匀安装有传送装置，所述传送装置上套接有运输带，所述预热筒的内腔顶部均匀安装有滤网，所述烘砂筒的顶部左侧焊接有倾斜安装台，所述倾斜安装台的顶部与预热筒的底部贴合，所述倾斜安装台的顶部前后两侧均安装有打碎机安装架，两组所述打碎机安装架之间安装有筛筒，前侧所述打碎机安装架的前表面安装有打碎电机，所述打碎电机的输出端后侧贯穿打碎机安装架，所述打碎电机的输出端后侧与筛筒连接。

优选的，所述预热筒的顶部铰接有防热皮垫。

优选的，所述供气管的进气口处安装有供气阀。

优选的，所述滤网为出料口向下的金属制滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在烘砂运输带上安装有预热筒，提前将温度过低的型砂进行解冻，并将加热后的水气排出，减少冷气停留在烘砂筒中降低烘砂效率，并通过安装有滤网和筛筒，将颗粒过大的砂砾打碎，提高烘砂的加热效率，从提高烘砂的整体工作效率，方便提高冬季温度过低导致型砂结冰后烘砂效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A区放大图；

图3为本实用新型预热筒右视截面图；

图4为本实用新型滤网结构示意图。

图中：1烘砂筒、101、供气管、2支撑台、3支架、4预热筒、5传送支座、6传送装置、7运输带、8滤网、9倾斜安装台、10打碎机安装架、11筛筒、12打碎电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。