[实用新型]易拉罐冲头修磨夹具

说明书

本实用新型涉及一种易拉罐冲头修磨夹具，其包括用于套装冲头的芯轴，所述芯轴的一端中心处钻有沉孔，所述沉孔沿所述芯轴的长度方向设有油腔，所述沉孔由外到内依次设有紧固螺钉、密封柱和单向球阀，可旋紧所述紧固螺钉锁紧密封柱使单向球阀堵住油腔，所述芯轴的另一端钻有中心孔。本实用新型将所述芯轴设计成液压式结构，利用油腔中的液压油将易拉罐冲头涨紧，使得冲头定位夹紧力大，受力全面，不易产生变形，保证了冲头与芯轴的同轴度，从而保证了修磨精度。

技术领域

本实用新型涉及易拉罐制造技术领域，尤其涉及一种易拉罐冲头修磨夹具。

背景技术

传统的两片罐制罐行业中，易拉罐的冲头分为两种：一体式和分体式，冲头在使用一段时间后，因为尺寸精度达不到要求必须下机修磨。传统修磨采用一夹一顶的方式，这种方式同轴度差，冲头修磨后尺寸精度不符合要求，易造成不合格产品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种装夹稳定可靠、同轴度好，能保证修磨精度的易拉罐冲头修磨夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述易拉罐冲头修磨夹具包括用于套装冲头的芯轴，所述芯轴的一端中心处钻有沉孔，所述沉孔沿所述芯轴的长度方向设有油腔，所述沉孔由外到内依次设有紧固螺钉、密封柱和单向球阀，可旋紧所述紧固螺钉锁紧密封柱使单向球阀堵住油腔，所述芯轴的另一端钻有中心孔。

在本实用新型提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述密封柱上设有多个密封圈。

在本实用新型提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述芯轴还设有注油孔，所述注油孔上设有堵丝。

在本实用新型提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述注油孔设于所述沉孔的一侧，且所述注油孔沿所述芯轴的长度方向延伸，与所述油腔的底部贯通。

在本实用新型提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述芯轴的两端还设有旋转杆，所述旋转杆与芯轴螺纹连接。

在本实用新型提供的易拉罐冲头修磨夹具的一种较佳实施例中，所述芯轴采用硬度为58～62HRC的芯轴。

与现有技术相比，本实用新型提供的易拉罐冲头修磨夹具的有益效果是：本实用新型将所述芯轴设计成液压式结构，利用油腔中的液压油将易拉罐冲头涨紧，使得冲头定位夹紧力大，受力全面，不易产生变形，保证了冲头与芯轴的同轴度，从而保证了修磨精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的易拉罐冲头修磨夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述易拉罐冲头修磨夹具1包括用于套装冲头的芯轴11，所述芯轴11的一端中心处钻有沉孔112，所述沉孔112沿所述芯轴11的长度方向设有油腔114，所述沉孔112由外到内依次设有紧固螺钉12、密封柱13和单向球阀14，可旋紧所述紧固螺钉12锁紧密封柱13使单向球阀14堵住油腔114，所述芯轴11的另一端钻有中心孔116。

优选地，所述密封柱13上设有多个密封圈15，用于密封油腔114内的液压油，防止液压油渗出。