[实用新型]一种轴类传动结构

说明书

本实用新型涉一种轴类传动结构，包括轴承座、设置在所述轴承座上的丝杆、设置在所述丝杆上的滚珠丝母、设置在所述丝杆与滚珠丝母间的高强度滚珠；所述丝杆为螺旋V型槽丝杆，所述滚珠丝母采用具有高精度、高强度的循环式结构；所述轴类传动结构通过轴承座将丝杆两端固定在机床底座上，通过滚珠丝母与移动机体固定连接，通过丝杆、滚珠丝母及高强度滚珠可实现移动机体高精度的移动；所述轴类传动结构克服了传统机床由于螺旋槽丝杆与铜套型丝母传动中产生的摩擦而引起的轴类间隙大、传动精度低、运动件容易磨损的缺点，具有摩擦系数低、传动精度高、使用寿命长、传动速度快等特点。

【技术领域】

本实用新型涉及轴类传动领域，具体涉及一种轴类传动结构。

【背景技术】

传统的机床中运行过程中,机床轴类传动采用螺旋槽丝杆与铜套型丝母配合形成的传动结构，由于螺旋槽丝杆与铜套型丝母为面接触，在传动工作时，摩擦系数大，容易使运动接触面出现损坏，同时容易导致运动精度低、运行速度慢、使用寿命短等缺点。

【实用新型内容】

针对以上技术存在的不足，本实用新型提出了一种轴类传动结构，采用丝杆与滚珠丝母的组合结构，可达到P级精度要求,且具有安装方便、使用寿命长、磨损小、传动速度快等优点。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：包括轴承座、设置在所述轴承座上的丝杆、设置在所述丝杆上的滚珠丝母、设置在所述丝杆与滚珠丝母间的高强度滚珠。

在本实用新型所述一种轴类传动结构中，所述丝杆为螺旋V型槽丝杆，所述滚珠丝母采用具有高精度、高强度的循环式结构。

在本实用新型所述一种轴类传动结构中，所述轴类传动结构通过轴承座将丝杆两端固定在机床底座上，通过滚珠丝母与移动机体固定连接，通过丝杆、滚珠丝母及高强度滚珠可实现移动机体高精度的移动。

实施本实用新型所述一种轴类传动结构，具有以下有益效果：所述轴类传动结构克服了传统机床由于螺旋槽丝杆与铜套型丝母传动中产生的摩擦而引起的轴类间隙大、传动精度低、运动件容易磨损的缺点，具有摩擦系数低、传动精度高、使用寿命长、传动速度快等特点。

【附图说明】

图1是本实用新型所述一种轴类传动结构的立体图。

图2是本实用新型所述一种轴类传动结构的局部放大图。

【具体实施方式】

以下将采用图纸解释本实用新型之结构，需要注意的是，为了提高说明效果，将本实用新型所述结构加装在机床上进行说明，因此在图纸中并不标注全部零件结构，标号只做解释及说明使用。

如图1-2所示，在本实用新型所述一种轴类传动结构优选实施例中，包括轴承座(1)、设置在所述轴承座(1)上的丝杆(2)、设置在所述丝杆(2)上的滚珠丝母(3)、设置在所述丝杆(2)与滚珠丝母(3)间的高强度滚珠(4)。

在本实用新型所述一种轴类传动结构优选实施例中，所述丝杆(2)为螺旋V型槽丝杆，所述滚珠丝母(3)采用具有高精度、高强度的循环式结构。

在本实用新型所述一种轴类传动结构优选实施例中，所述轴类传动结构通过轴承座(1)将丝杆(2)两端固定在机床底座上，通过滚珠丝母(3)与移动机体(5)固定连接，通过丝杆(2)、滚珠丝母(3)及高强度滚珠(4)可实现移动机体(5)高精度的移动。

在本实用新型所述一种轴类传动结构优选实施例中，所述轴类传动结构克服了传统机床由于螺旋槽丝杆与铜套型丝母传动中产生的摩擦而引起的轴类间隙大、传动精度低、运动件容易磨损的缺点，具有摩擦系数低、传动精度高、使用寿命长、传动速度快等特点。

以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。