[实用新型]一种链条套筒自动化倒角工装有效

专利信息
申请号: 201820036735.3 申请日: 2018-01-10
公开(公告)号: CN208013757U 公开(公告)日: 2018-10-26
发明(设计)人: 李光千 申请(专利权)人: 镇江三维输送装备股份有限公司
主分类号: G05B19/05 分类号: G05B19/05
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212000 江苏省镇*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 链条套筒 倒角 自动化 倒角工装 顶料机构 切削机构 收料机构 送料机构 推进机构 收料箱 电磁铁 自动送料振动盘 红外线感应器 电动推进 顶料气缸 固定装置 切削装置 人力操作 人力资源 收料通道 伺服电机 送料通道 推进气缸 顶料块 工作台 顶料 上料 节约 运输
【权利要求书】:

1.一种链条套筒自动化倒角工装,其特征在于,包括一个水平放置的工作台(6),还包括送料机构(1)、顶料机构(2)、推进机构(3)、倒角切削机构(4)和收料机构(5),所述送料机构(1)设置在所述工作台(6)上,所述送料机构(1)包括自动送料振动盘(11)和送料通道(12),所述自动送料振动盘(11)设置在所述工作台(6)内,所述自动送料振动盘(11)上端设置在所述工作台(6)外,所述送料通道(12)倾斜设置,所述送料通道(12)的进料口与所述自动送料振动盘(11)的出料口连接;

所述顶料机构(2)设置在所述工作台(6)上,所述顶料机构(2)包括顶料气缸(21)、顶料通道(22)和与顶料通道(22)相配合的顶料块(23)和,所述顶料气缸(21)设置在所述工作台(6)内,所述顶料块(23)与所述顶料气缸(21)的活塞杆连接,所述顶料通道(22)设置在所述顶料块(23)下端,所述顶料块(23)下端配合设置在所述顶料通道(22)内;

所述推进机构(3)包括与红外线感应器(31)、推进气缸(32)、和电磁铁(33),所述推进气缸(32)设置在顶料机构(2)一侧,所述推进气缸(32)安装在所述工作台(6)上,所述红外线感应器(31)有两个,所述红外线感应器(31)自前向后设置在所述推进气缸(32)上,所述电磁铁(33)与所述推进气缸(32)的活塞杆连接;

所述倒角切削机构(4)包括电动推进杆(41)、伺服电机(42)、切削装置(43)和固定装置(44),所述伺服电机(42)有两个,所述伺服电机(42)对称设置在所述推进机构(3)两侧,所述电动推进杆(41)设置在所述伺服电机(42)一侧,所述切削装置(43)有两个,所述切削装置(43)通过所述电动推进杆(41)与所述伺服电机(42)连接,所述固定装置(44)设置在所述两个切削装置(43)之间,且设置在所述切削装置(43)前端;

所述收料机构(5)设置在所述推进机构(3)下端,所述收料机构(5)包括收料管道(51)和收料箱(52),所述收料管道(51)倾斜设置在推进机构(3)下端,所述收料箱(52)设置在所述收料管道(51)的出料口下端。

2.根据权利要求1所述的一种链条套筒自动化倒角工装,其特征在于:所述送料通道(12)设置在所述自动送料振动盘(11)的出料口下端。

3.根据权利要求1所述的一种链条套筒自动化倒角工装,其特征在于:所述顶料通道(22)上设有顶料挡板(221)和限位块(222),所述顶料挡板(221)与所述顶料通道(22)和所述限位块(222)为一体式结构,所述顶料挡板(221)有两个,所述顶料挡板(221)设置在所述顶料通道(22)两侧,所述限位块(222)有两个,所述限位块(222)对称设置在所述顶料通道(22)两内侧上,且与所述顶料通道(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种链条套筒自动化倒角工装,其特征在于:一个红外线感应器(31)与所述顶料气缸(21)连接,从而限定所述顶料气缸的行程,另一个红外线感应器(31)与所述推进气缸(34)和所述伺服电机(42)连接,从而限定所述推进气缸(34)和所述伺服电机(42)的行程。

5.根据权利要求1所述的一种链条套筒自动化倒角工装,其特征在于:所述固定装置(44)上设有固定块(441),所述固定块(441)固定设置在所述固定装置(44)上,且设置在所述切削装置(43)之间,所述固定块(441)上设有与链条套筒相配合的固定槽(442),所述电磁铁(33)上设有与链条套筒相配合的凹槽(331),链条套筒通过固定槽(442)和电磁铁(33)上的凹槽(331)固定。

6.根据权利要求1所述的一种链条套筒自动化倒角工装,其特征在于:所述收料箱(52)底部设有四个车轮(521),所述收料箱(52)通过所述车轮(521)实现快速移动,所述车轮(521)上设有限位销(5211),所述车轮(521)通过所述限位销(5211)实现收料箱(52)的移动和停止。

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