[实用新型]软胶囊内液自动去除装置

说明书

本实用新型公开了一种软胶囊内液自动去除装置，所涉及到的装置包括底座、进料工位块、刺囊工位块、出料工位密封板和往复平移机构，所述进料工位块、所述刺囊工位块和所述出料工位密封板均与所述往复平移机构固定连接，所述底座的顶面、所述进料工位块的底面、所述刺囊工位块的底面和所述出料工位密封板的底面均位于同一水平面上，所述进料工位块、所述刺囊工位块和所述出料工位密封板从左至右依次排列，通过该装置可自动去除胶囊内液，制备胶囊空壳的方法，可顺利完成单粒样品的进料，内液去除，并将空壳输出到下一个工位，全程无需人工干预，工艺简单，耗时短，胶囊外壳完整性好，大大的提高了测量精度。

技术领域

本实用新型属于软胶囊包材测量技术领域，尤其涉及一种软胶囊内液自动去除装置。

背景技术

现有的软胶囊制备技术分为滴制法和压模法，在得到软胶囊成品之后，还需对其各项物理指标进行测量，例如内液偏心度，充填量，胶囊外观等。其中一项检测指标是希望得到包材与胶囊整体的比重，以此侧面了解包材壁厚等情况。现有的工艺主要是依靠人工来完成测量过程，而繁琐的制备过程如下。在称量完样品整体重量之后，首先采用吸附力好的材料将样品包裹，反复挤压后，可将内部的液体吸附干净，收集包材的残留物，进行深度清洗后烘干，即可称量包材的重量。此种工艺虽然能够达到指定的效果，但具有以下缺点：(1)工艺过于繁琐，耗时较长；(2)由于软胶囊较小，挤压之后，包材破碎，在后续步骤中可能出现缺失，影响最终结果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种软胶囊内液自动去除装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种软胶囊内液自动去除装置，包括底座、进料工位块、刺囊工位块、出料工位密封板和往复平移机构，所述进料工位块、所述刺囊工位块和所述出料工位密封板均与所述往复平移机构固定连接，所述底座的顶面、所述进料工位块的底面、所述刺囊工位块的底面和所述出料工位密封板的底面均位于同一水平面上，所述进料工位块、所述刺囊工位块和所述出料工位密封板从左至右依次排列；

所述底座设置有出料通道、抽吸孔和吹气孔，所述吹气孔和所述出料通道由左至右依次水平布置，所述出料通道、所述抽吸孔和所述吹气孔相交，所述抽吸孔竖直布置且顶端设计为用于放置软胶囊的喇叭状结构，所述出料通道为开设在所述底座顶面且垂直投影为U形的槽形结构，所述出料通道内设置有位于所述抽吸孔右侧的电磁闸板阀和光电传感器Ⅰ，所述抽吸孔通过过滤器与抽真空机的抽气口连通；

所述进料工位块竖直开设有进料通道，所述进料通道由上至下贯穿所述进料工位块，所述进料通道内设置有光电传感器Ⅱ；

所述刺囊工位块的顶部安装有刺针驱动机构且底部安装有隔板，所述刺针驱动机构的伸缩端连接有竖直朝下的刺针，所述隔板上开设有用于穿过所述刺针的过针孔。

作为本专利选择的一种技术方案，所述吹气孔与一风机的出风口连接。

作为本专利选择的一种技术方案，所述过滤器为油水分离器，所述油水分离器的进口与所述抽吸孔连接且出口与所述抽真空机连接。

作为本专利选择的一种技术方案，所述刺针驱动机构为电磁缸、气缸或直线电机。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型为提出一个能自动去除胶囊内液，制备胶囊空壳的方法，可顺利完成单粒样品的进料，内液去除，并将空壳输出到下一个工位，全程无需人工干预，工艺简单，耗时短，胶囊外壳完整性好，大大的提高了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型所述软胶囊内液自动去除装置处于进料工位时的结构示意图；

图2是本实用新型所述软胶囊内液自动去除装置处于刺囊工位时的结构示意图；