[实用新型]一种便携式CNC铣床刀具检测仪

说明书

本实用新型公开一种便携式CNC铣床刀具检测仪，包括底座，所述底座的底部四角相互对称安装有四组万向轮，所述底座的顶部一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧从上到下依次安装有滑轨和第二气缸，所述滑轨的外部滑动安装有滑块，所述滑块的下端安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴的下端安装有固定板，通过安装万向轮，便于该检测仪的移动和携带，PLC传感器控制第一气缸启动，当压敏传感器检测到与刀具接触，停止第一气缸，控制超声波收发器发出与接收超声波，PLC传感器通过计算得出刀具的厚度，操作简单，检测精度高；PLC传感器控制第一气缸、第二气缸和第三气缸可对CNC铣床刀具进行全方位的检测。

技术领域

本实用新型涉及CNC铣床刀具技术领域，具体为一种便携式CNC铣床刀具检测仪。

背景技术

在数控铣床加工中，加工精度的硬件条件主要是机床精度与切削刀具的精度，在一定时期内，机床的精度是恒定的，那么加工的精度就取决于切削刀具的精度，这就迫切需要机床刀具的检测与预调(将刀具校对到合理精度)；同时这也是保证刀具切削寿命与机床精度的必要条件。

目前，对机床刀具进行检测与校对预调，一直是各企业的难题与空白，传统的方法只能依靠人工目测，校表与分中棒辅助测量，手动对刀等方式检测与预调，始终存在不能准确，全面，高效的掌握机床刀具切削时至关重要的参数(切削刃的半径，圆弧R值，径调与端跳)。或者采用机外离线检测与预调仪，由于机床主轴、刀头、刀具组合体的精度是三者的矢量和，因此机外离线检测与预调针对高精度的机床主轴有效，而针对一般精度的机床主轴因主轴对机床刀具的扰动而失效，因而不适用于国内大部分机床的状况与使用工作环境，为此，提出一种便携式CNC铣床刀具检测仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式CNC铣床刀具检测仪，操作简单，检测精度高，可对CNC铣床刀具检测仪进行全方位的检测，具有很强的适用性，便于携带，适合大规模推广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式CNC铣床刀具检测仪，包括底座，所述底座的底部四角相互对称安装有四组万向轮，所述底座的顶部一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧从上到下依次安装有滑轨和第二气缸，所述滑轨的外部滑动安装有滑块，所述滑块的下端安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴的下端安装有固定板，所述固定板的下端从左至右依次安装有位移传感器、超声波收发器和压敏传感器，所述第二气缸的输出轴的左端与第一气缸的右端固定连接，所述底座的顶部另一侧固定安装有PLC传感器，所述位移传感器、超声波收发器和压敏传感器的输出端通过导线与PLC传感器的输入端电性连接，所述PLC传感器的输出端通过导线与第一气缸和第二气缸的输入端电性连接。

优选的，所述底座的顶部表面焊接有两组相互平行对称的导轨，所述导轨的顶部滑动连接有承载板，且承载板的内部开设有凹槽。

优选的，所述底座的顶部和两组导轨的之间焊接有第三气缸，所述第三气缸的输出端与承载板的一侧固定连接，所述PLC传感器的输出端通过导线与第三气缸的输入端电性连接。

优选的，所述PLC传感器的正面镶嵌有LED显示屏。

优选的，所述滑轨的末端螺纹连接有挡板。

优选的，所述固定板的下端设有环形橡胶板。

优选的，所述万向轮上安装有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装万向轮，便于该检测仪的移动和携带，PLC传感器控制第一气缸启动，当压敏传感器检测到与刀具接触，停止第一气缸，控制超声波收发器发出与接收超声波，PLC传感器通过计算得出刀具的厚度，操作简单，检测精度高；

2、PLC传感器控制第一气缸、第二气缸和第三气缸可对CNC铣床刀具进行全方位的检测。

附图说明