[实用新型]一种干法制粒设备

说明书

本实用新型公开了一种干法制粒设备，包括机壳，位于机壳上部的入料桶和位于机壳右侧的控制箱，机壳内部从上到下依次设置有压缩装置、制粒装置和收纳装置，入料桶通过输送软管与设置在压缩装置上端的滑块接通，压缩装置内部中空形成压缩空腔，压缩空腔由压缩杆隔开得到压制间，压制间为长方体状且通过第一传送带通道与制粒装置连通，制粒装置内部中空形成制粒空腔，制粒空腔由制粒模具隔开得到制粒间，制粒间通过第二传通道接通所述收纳装置。本实用新型通过把圆柱形压制间改进为长方体型以及增加了制粒模具，解决了成品不能按照所需规格制造的问题，使所需颗粒一次成型，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制药、食品、农业、化工领域的制粒领域，尤其涉及一种干法制粒设备。

背景技术

干法制粒具有效率高、制粒过程不受湿热影响、成品不易吸潮等特点。

目前的干法制粒机主要是滚压式干法制粒机，即将混合均匀的粉末物料经过输送，经一对压轮滚压成具有一定厚度和硬度的薄片，再将混合均匀的粉末物料经过输送，经一对压轮滚压成具有一定厚度和硬度的薄片，再将薄片通过整粒机构碎成颗粒。这种制粒机的优点是：能大面积而缓慢的加料，粉层厚薄易于控制，薄片的硬度较均匀，而且加压缓慢，粉末间空气可从容逸出，故此种颗粒压成的片剂较少有松片现象。缺点是：由于滚筒间的摩擦常使温度上升，有时制的颗粒过硬，片剂不易崩解。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种重压式干法制粒机，专利号为[200920185791.4]，由料斗、软管、滑块、模孔、下冲、上冲、导出板、锯齿对辊、整粒刀、筛网以及传动、控制辅机组成，其特征在于，设备为立式近四方体状，顶部具有伸出顶面一侧的圆桶状进料斗,进料斗下依次连接软管和可以水平往复运动的中空长方体滑块;滑块下水平面上具有中空圆柱形孔;圆柱体、圆柱体分别位于孔内外,其外径与一致;圆柱体、圆柱体、孔三者的轴在同一垂直线上;导出板位于滑块运动的平面上;导出板下方有一对锯齿的卧式圆柱体对辊;在对辊下方有一个卧式、可以旋转的由棱柱形成的空心转笼;筛网包裹在转笼的下半部;对辊和转笼的轴相互平行。

以上技术虽然提高了生产效率，降低了传统制粒耗能，但是在压制成片是圆柱形，使在制成粒的过程中损失过大，导致需要二次返工压制。同时，由于以上技术的局限，无法根据想要的规格制粒，导致制出来的颗粒不达标。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种干法制粒设备，从而解决了现有技术中无法制作出一次成型的颗粒以及资源浪费的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方法如下：包括有机壳，位于所述机壳上部的入料桶和位于所述机壳右侧的控制箱，所述机壳内部从上到下依次设置有压缩装置、制粒装置和收纳装置，所述入料桶通过输送软管与设置在所述压缩装置上端的滑块接通，所述压缩装置内部中空形成压缩空腔，压缩空腔由压缩杆隔开得到压制间，所述压制间为长方体状且通过第一传送带通道与所述制粒装置连通，所述制粒装置内部中空形成制粒空腔，制粒空腔由制粒模具隔开得到制粒间，所述制粒间通过第二传通道接通所述收纳装置。

进一步的，所述压缩装置的一端为封闭端，另一端为开口端，所述压制间设置有上门和下门，所述上门和下门打开或关闭所述压制间。

进一步的，所述压缩杆通过第一弹性装置与所述机壳右壁连接，所述第一弹性装置控制所述压缩杆在所述压制间内做往复运动。

进一步的，所述制粒装置一端为封闭端，另一端为开口端，所述制粒模具一端设置有格间，另一端通过第二弹性装置与所述机壳右壁连接，所述第二弹性装置控制所述制粒模具在所述制粒间内做往复运动。

进一步的，所述滑块是长方体状，所述滑块中空，顶部与所述输送软管连通，底部为开口状。

进一步的，所述第一传送通道的口径大于第二传送通道的口径。