[实用新型]硬质合金生产工艺中的酒精回收装置

说明书

一种硬质合金生产工艺中的酒精回收装置，包括储液桶和过滤筒，过滤筒为管状壳体，储液桶的下部连接导管，导管的一端连接过滤筒，导管的一端内部与储液桶的内部连通，本实用新型利用旋转电机通过按压盘循环向下按压升降板和弧形按压块的方式使橡胶膜能够产生形变从而使过滤筒内部能够不断产生高压，从而利用压力使酒精加速通过过滤网，从而大大节约了酒精的过滤时间，避免了酒精的大量挥发。

技术领域

本实用新型涉及一种酒精回收装置,更确切的说是一种硬质合金生产工艺中的酒精回收装置。

背景技术

硬质合金生产工艺中往往需要进行酒精回收操作，但是回收的酒精中含有大量的硬质合金碎屑，影响酒精的后续再利用，而传统的硬质合金生产工艺中酒精过滤方法只是让酒精利用重力通过过滤网实现过滤，这种方法过滤时间较长，酒精会大量挥发。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硬质合金生产工艺中的酒精回收装置，能够解决上述的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种硬质合金生产工艺中的酒精回收装置，包括储液桶和过滤筒，过滤筒为管状壳体，储液桶的的下部连接导管，导管的一端连接过滤筒，导管的一端内部与储液桶的内部连通，导管的另一端内部与过滤筒的内部连通，导管的中部安装单向阀，单向阀能够控制导管内的液体向过滤筒单向导通，过滤筒的内侧中部安装过滤网，过滤网位于导管下侧，过滤筒的上部安装循环加压装置，所述循环加压装置包括橡胶膜和支架，橡胶膜与过滤筒的上端连接，橡胶膜的侧周与过滤筒的内壁连接，橡胶膜能够覆盖过滤筒的上端开口，支架与过滤筒的外侧连接，支架的上部连接固定板，固定板的侧部安装两个旋转杆，两个旋转杆所在轴线相互平行，旋转杆的上端与固定板铰接，旋转杆的下端铰接升降板，升降板的底部安装弧形按压块，弧形按压块的底面为球面，弧形按压块的下部与橡胶膜贴合，固定板的下部安装旋转电机，旋转电机的输出轴端部连接按压盘，压盘的一侧与旋转电机连接，按压盘能通过旋转下压升降板。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述过滤网的上下两侧均连接一个金属网，金属网的侧周与过滤筒的内壁连接。

所述按压盘为椭圆形，按压盘的侧部与旋转电机连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型利用旋转电机通过按压盘循环向下按压升降板和弧形按压块的方式使橡胶膜能够产生形变从而使过滤筒内部能够不断产生高压，从而利用压力使酒精加速通过过滤网，从而大大节约了酒精的过滤时间，避免了酒精的大量挥发。本实用新型的旋转电机的输出轴为按压盘的偏心轴，当旋转电机带动按压盘旋转时，按压盘能够往复下压升降板，从而能够向下压动橡胶膜。本实用新型的两个旋转杆所在轴线相互平行能够在升降板上下移动时使升降板保持水平状态，从而使弧形按压块能够均匀地向橡胶膜施加压力，从而既能够使过滤筒内部压强平缓的升降，同时能够避免橡胶膜过快损坏。本实用新型的单向阀能够使过滤筒的上部空间压力提高时避免压力从导管泄露，从而提高酒精回收装置对酒精的压滤效率。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向放大结构示意图。

标注部件：1固定板 2旋转杆 3按压盘 4旋转电机 5升降板 6弧形按压块 7支架8过滤筒 9过滤网 10金属网 11储液桶 12导管 13单向阀 14橡胶膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。