[实用新型]一种挤料口模头

说明书

本实用新型公开了一种挤料口模头，包括模头本体、与模头本体可拆卸地连接的锥芯嘴和与模头本体可拆卸地连接的锥套嘴，所述模头本体上设置有用于使料液流进的第一空腔，所述锥芯嘴与所述锥套嘴之间设置有用于使料液流出的第二空腔，且所述第一空腔与所述第二空腔相连通。如此设置，在无需更换整个模头的情况下、在无需停止加热的环境下，只需更换锥芯嘴和锥套嘴便能制造出不同规格的瓶子。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造技术领域，尤其涉及一种挤料口模头。

背景技术

如今我国已是世界塑料消费量第二大国，塑料机械产量和社会拥有量均居世界首位，但由于我国人口达13亿之多，我国每人年平均消费塑料量仍处于很低水平，这一反差巨大的情况既说明我国在发展塑料工业方面取得了巨大的成就，也预示了今后发展我国塑料制造工业，尤其是吹塑机行业仍有广阔的空间和美好的前景。

吹塑是制造中空热塑性产品的常用成型方法，吹塑成型可分为注塑吹塑成型和挤出吹塑成型两种。挤出吹塑设备的应用范围更加广泛，能够生产的产品非常之多，产品可以是一层或多层聚烯烃中控制品，广泛应用于是样品、医药、化工、农药、化妆品等领域。挤出吹塑设备可使用的材料较为广泛如：PP、PE、HDPE、PVC等多种材料的中空制品。

现有的技术中，国内直线式吹瓶机使用的单出料口模头结构较大，一般用于制造体积大的塑料桶产品上。因直线型吹瓶机一般单工位，单套模具。进料合模、吹气冷却开模都停顿在两个不同的位置上完成，而且模具移动速度相对慢，如制造瓶子较多规格，模头为一模单腔的话，产能会极其低下，可能是一般的吹瓶机的25％的效率。而另一种模具为一模多腔式，模头为多头出料，换瓶型大小时可能涉及模腔数量会变动，所以要冷却后拆卸更换整个模头，通用性欠缺；而旋转式吹瓶机的旋转盘多工位模具为单腔模，在转盘连续旋转方式下，从模头连续不停快速挤出中空管料，所以直线式吹瓶机的这种模头方式不适用旋转式吹瓶机及快速挤出供料，而且现有技术中，在更换瓶型大小时，需要停止加热，并且还需要更换旋转式吹瓶机的整个模头。

因此，如何在无需更换整个模头的情况下、在无需停止加热的环境下便能制造出不同规格的瓶子，成为本领域人员所需解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种挤料口模头，在无需更换整个模头的情况下、在无需停止加热的环境下便能制造出不同规格的瓶子。

本实用新型提供了一种挤料口模头，包括模头本体、与模头本体可拆卸地连接的锥芯嘴和与模头本体可拆卸地连接的锥套嘴，所述模头本体上设置有用于使料液流进的第一空腔，所述锥芯嘴与所述锥套嘴之间设置有用于使料液流出的第二空腔，且所述第一空腔与所述第二空腔相连通。

优选地，所述模头本体包括中段固定块、与所述中段固定块相连接的导套装置和设置在所述导套装置内的长导料棒，所述长导料棒与所述中段固定块固定连接，且所述锥芯嘴可拆卸地连接在所述长导料棒上，所述锥套嘴可拆卸地连接在所述导套装置上；所述导套装置和所述长导料棒之间设有第一间隙形成所述第一空腔，所述中段固定块上设置有导流梭流道，所述导流梭流道与所述第一空腔相连通，所述导套装置的出料口的横截面直径小于所述导套装置的进料口的横截面直径。

优选地，所述导套装置包括中段导套、顶端导料套和顶端定位头，所述顶端导料套伸入所述中段导套的套壁内，且所述顶端导料套能够沿所述中段导套的轴向方向滑动，所述顶端导料套和所述顶端定位头固定连接，所述锥套嘴可拆卸地连接在所述顶端定位头上。

优选地，所述中段固定块上设置有中段固定圈，所述中段固定圈套在所述中段导套进料口的外部，且所述中段固定圈与所述中段导套之间设置有第二间隙，所述中段固定圈上设置有至少两组调整螺丝，每组所述调整螺丝包括相对所述长导料棒的截面圆心相对称的两个所述调整螺丝，且所述调整螺丝能够穿透所述中段固定圈并抵在所述中段导套的外壁面上。

优选地，所述顶端导料套靠近所述出料口的横截面直径小于所述顶端导料套靠近所述进料口的横截面直径。