[实用新型]一种消火栓箱体背板切割收集装置

说明书

本实用新型公开了一种消火栓箱体背板切割收集装置，包括设于剪板机前方的输送台，后方的背板收集装置，所述剪板机后方底部两侧对称设有两支撑板，所述背板收集装置由导向台、收纳台组成，所述导向台呈倾斜状设于剪板机后方，其一端通过中心轴转动连接于两支撑板外端部之间，另一端依靠在剪板机后方的支撑块上，所述导向台由底座基板、盖板及其多个导向辊构成，所述导向辊转动连接于底座基板与盖板之间。由本实用新型结构可知，当消火栓箱体背板通过导向辊时，导向辊转动，将背板轻松运送至收纳台上，其改变传统面与面滑动摩擦为滚动摩擦，减小摩擦力、降低工人劳动强度、提高工作运行效率。

技术领域

本实用新型涉及消防器材加工领域，尤其是涉及一种消火栓箱体背板切割收集装置。

背景技术

消火栓箱体背板，用于生产、加工成型的消火栓箱体外壳而使用的金属板，有铁、铝合金、不锈钢等材质。而在生产、加工过程中，末道工序--背板的收集，经常遇到被切割好的背板表面有大量的划痕，且没有合适的工具去收集背板。传统的导向台在输送背板时，背板与导向台面与面直接接触，滑动摩擦，其摩擦阻力较大，导致工作人员需要废力气去搬运、移动，其劳动强度较大，进而使得工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消火栓箱体背板切割收集装置，克服现有技术的缺陷，解决消火栓箱体背板收集时，导向台与背板摩擦力较大、工人劳动强度大、工作运行效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种消火栓箱体背板切割收集装置，包括设于剪板机前方的输送台，后方的背板收集装置，所述剪板机后方底部两侧对称设有两支撑板，所述背板收集装置由导向台、收纳台组成，所述导向台呈倾斜状设于剪板机后方，其一端通过中心轴转动连接于两支撑板外端部之间，另一端依靠在剪板机后方的支撑块上，所述导向台由底座基板、盖板及其多个导向辊构成，所述盖板通过螺母固定于底座基板上，所述导向辊转动连接于底座基板与盖板之间。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底座基板设有正“U”型导向辊槽A，所述导向辊槽A两侧槽棱上设有多个半圆形孔槽a；所述盖板设有倒“U”型导向辊槽B，所述导向辊槽B两侧槽棱上设有多个半圆形孔槽b，所述盖板顶部设有多个条形口。

本实用新型的进一步改进方案是，所述导向辊槽A与导向辊槽B相匹配，所述半圆形孔槽a与半圆形孔槽b相匹配，所述导向辊沿着导向辊槽A槽口的方向横向排列。

本实用新型的进一步改进方案是，所述导向辊两端设有转轴杆，所述转轴杆转动连接于半圆形孔槽a与半圆形孔槽b之间，当盖板固定在底座基板上时，导向辊伸出条形口的高度为：1cm～3cm。

本实用新型的进一步改进方案是，所述导向辊槽A的深度大于导向辊的半径。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底座基板底部设有升降气缸。

本实用新型的进一步改进方案是，所述升降气缸的升降杆固定于底座基板中部，所述升降气缸通过导线电连接于脚踏板。

本实用新型的进一步改进方案是，所述收纳台由托板、限位柱构成，所述托板一侧固定于两支撑板外端头，另一侧竖直固定有多根限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型提供的一种消火栓箱体背板切割收集装置，当消火栓背板通过导向台时，利用背板沿着导向台台面方向的重力分力，促使背板带动导向辊随之转动，不需要皮带去驱动导向辊转动，从而达到节省电能，降低能耗的目的。

二、本实用新型提供的一种消火栓箱体背板切割收集装置，当盖板固定在底座基板上时，导向辊伸出条形口的高度为：1cm～3cm，这样有助于消火栓背板直接与导向辊接触，避免与导向台台面直接接触，更加容易滑入收纳台。