[实用新型]一种弯头漏气检测装置

说明书

本实用新型公开了一种弯头漏气检测装置，包括装水桶、测试件固定机架和伸缩气缸，所述伸缩气缸连接测试件固定机架设置在装水桶内，所述测试件固定机架包括固定机架a、气泵和弯头挡板，所述气泵固定设置在固定机架a上，所述弯头挡板固定设置在气泵下方的固定机架a上，通过测试件固定机架上的气缸，利用弯头挡板的角度和弹性密封垫的调整能力，能够较好密封支口管角度偏差较大的弯头管件，提高测试精度，通过测试件固定机架上的气缸，利用弯头挡板的角度和弹性密封垫的调整能力，能够较好密封支口管角度偏差较大的弯头管件，提高测试精度。

技术领域

本实用新型涉及气密性测试机领域，具体的说是一种弯头漏气检测装置。

背景技术

弯头作为管件、管道连接件，一般用在主管道要拐弯处，工业用弯头通常是通过管件熔接或是铸造而成，弯角处可能会因为温度、对接不平整等原因，出现泄漏情况，而它作为管网重要的管道连接件，出现泄漏会有较大的安全隐患，因此在弯头管件生产后或是使用前都要进行密封性能试验。

而在检测时，一般测试机的密封端盖对支口管端面进行密封时，往往只能固定地平行移动，靠端盖前侧密封垫的柔性去补偿端面的角度偏差。当支口管出现较大的角度偏差时，这种测试机就较难密封，就会出现测试误判。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种弯头漏气检测装置，通过测试件固定机架上的气缸，利用弯头挡板的角度和弹性密封垫的调整能力，能够较好密封支口管角度偏差较大的弯头管件，提高测试精度。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种弯头漏气检测装置，包括装水桶、测试件固定机架和伸缩气缸，所述伸缩气缸连接测试件固定机架设置在装水桶内，所述测试件固定机架包括固定机架a、气泵和弯头挡板，所述气泵固定设置在固定机架a上，所述弯头挡板固定设置在气泵下方的固定机架a上。

进一步的，所述固定机架a包括水平设置的底板，所述底板上设有两个竖直设置且高度一致的左固定杆和右固定杆，所述左固定杆和右固定杆的顶部连接定位杆，所述左固定杆和右固定杆的中部连接设有安装杆，所述安装杆上设有孔。

进一步的，所述气泵的泵体固定设置在安装杆上，所述气泵的活动杆穿过孔向底板方向伸出，所述气泵的活动杆的端部设有固定动板。

进一步的，所述弯头挡板是夹角为90°的“L”型挡板，所述弯头挡板是夹角向上固定设置在底板上，所述弯头挡板的两端分别与左固定杆和右固定杆相连，所述弯头挡板面向气泵一侧的上表面上设有黏优质橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型涉及的一种弯头漏气检测装置，通过测试件固定机架上的气缸，利用弯头挡板的角度和弹性密封垫的调整能力，能够较好密封支口管角度偏差较大的弯头管件，提高测试精度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种弯头漏气检测装置，包括装水桶1、测试件固定机架3和伸缩气缸2，所述伸缩气缸2连接测试件固定机架3设置在装水桶1内，所述测试件固定机架3包括固定机架a31、气泵32和弯头挡板33，所述气泵（32）固定设置在固定机架a31上，所述弯头挡板33固定设置在气泵32下方的固定机架a31上。

进一步的，所述固定机架a31包括水平设置的底板301，所述底板301上设有两个竖直设置且高度一致的左固定杆302和右固定杆303，所述左固定杆302和右固定杆303的顶部连接定位杆304，所述左固定杆302和右固定杆303的中部连接设有安装杆305，所述安装杆305上设有孔306。