[实用新型]一种改进型再生润滑油加工装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型再生润滑油加工装置，包括机体外壳和搅拌筒，所述搅拌筒位于机体外壳的内部，所述搅拌筒的底部边缘处固定连接有环形限位块，且机体外壳的内侧底壁设有与环形限位块对应的环形限位槽，所述搅拌筒的底部中心处固定连接有转轴，且转轴穿过机体外壳的底壁向外延伸端设有驱动电机，所述机体外壳的顶壁垂直插接有蒸汽管道，且蒸汽管道穿过搅拌筒的外壁向内延伸端连通有喷管，所述喷管的两端对称连通有集气罩，且集气罩的外部设有连接板，所述连接板的外壁一侧设有清洁刷，所述机体外壳的内壁环绕设有若干组电加热丝。本实用新型结构简单，易操作，有效避免了搅拌筒内壁结焦，提高产品质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种改进型再生润滑油加工装置。

背景技术

根据气候温度不同或者润滑油的粘度不同，在配置润滑油时需要一定的温度来促进配料进度，目前采用的加热方式一般为电加热，即在配料桶上包一圈石棉并设置若干个加热棒，以此对配料桶进行加热。这样的方式虽然在一定程度上加快了润滑油配料进度，但是利用电加热一方面不能保证配料桶内受热均匀，另一方面因加热棒裸露在空气中，工人操作时存在很大的安全隐患，而且用电成本较高。同时配料装置的内壁长期使用后会出现结焦的现象，严重影响生产加工的质量和效率。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种改进型再生润滑油加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进型再生润滑油加工装置，包括机体外壳和搅拌筒，所述搅拌筒位于机体外壳的内部，所述搅拌筒的底部边缘处固定连接有环形限位块，且机体外壳的内侧底壁设有与环形限位块对应的环形限位槽，所述搅拌筒的底部中心处固定连接有转轴，且转轴穿过机体外壳的底壁向外延伸端设有驱动电机，所述机体外壳的顶壁垂直插接有蒸汽管道，且蒸汽管道穿过搅拌筒的外壁向内延伸端连通有喷管，所述喷管的两端对称连通有集气罩，且集气罩的外部设有连接板，所述连接板的外壁一侧设有清洁刷，所述机体外壳的内壁环绕设有若干组电加热丝，且电加热丝的两端均与加热组件电性连接，所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，且进料漏斗穿过搅拌筒的外壁向内延伸，所述搅拌筒的底部一侧连通有出料口，且机体外壳的底部一侧设有与出料口对应的出料漏斗。

优选地，所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿。

优选地，所述集气罩的外壁一侧均匀设有若干个喷头。

优选地，所述蒸汽管道的上端外壁固定套接有固定件，且固定件固定于机体外壳上端外壁。

优选地，所述环形限位块的下端均匀设有若干个滚珠，且滚珠与环形限位槽的底壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将待加工的物料经进料漏斗投放至搅拌筒内，并通过外置控制开关启动驱动电机，驱动电机驱动转轴带动搅拌筒旋转，进而对物料进行充分搅拌，同时在电加热丝的作用下，对物料进行加热，提高加工效率，而高温蒸汽不断地向蒸汽管道内通入，经喷管、集气罩和喷头喷向搅拌筒的内壁，从而有效避免了内壁结焦，提高产品质量和效率。本实用新型结构简单，易操作，有效避免了搅拌筒内壁结焦，提高产品质量和效率，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图。

图中：机体外壳1、搅拌筒2、蒸汽管道3、喷管4、连接板5、集气罩6、清洁刷7、电加热丝8、固定件9、进料漏斗10、出料口11、出料漏斗12、驱动电机13、环形限位块14、滚珠15、喷头16。

具体实施方式