[实用新型]一种新型长寿命金刚石磨头

说明书

本实用新型公开了一种新型长寿命金刚石磨头，属于磨削加工工具领域，金刚石磨头包括金属基体，金属基体的顶端设置有薄壁圆筒和圆台，薄壁圆筒和圆台被金刚石层包覆；金刚石层分为多层金刚石层以及单层金刚石层；以薄壁圆筒与的底面为界，上部为多层金刚石层下部为单层金刚石层；薄壁圆筒内部的金刚石也为多层金刚石层；本实用新型在金属基体顶部设置薄壁圆筒，可为薄壁圆筒外部的多层金刚石层提供支撑，避免多层金刚石层由于刚性不够而脱落，而且可以在内部储存多层金刚石层，当外部的金刚石脱落时，薄壁圆筒可被逐渐磨除，并提供新的金刚石参与加工，有效的提高了金刚石磨头的整体使用寿命。

技术领域

本实用新型属于磨削加工工具领域，涉及一种金刚石磨头，具体是指一种新型长寿命金刚石磨头。

背景技术

目前，金刚石磨头的制备主要基于高温钎焊工艺将金刚石颗粒与金属基体、金刚石颗粒之间的连接，制成单层钎焊金刚石磨头。在高温钎焊过程中，金属焊料分别与金刚石颗粒和金属基体、金刚石颗粒之间产生冶金结合，使得金刚石获得极高把持力。因此单层钎焊金刚石磨头可实现高速高效加工。磨头的单层金刚石结构使得金刚石能够准确反映金属基体的廓形，使得磨头具有高的形状精度保持性。

鉴于金刚石磨头的使用场合和使用特点，磨头顶部的使用频率远高于其它部位。这造成顶部金刚石颗粒的磨削工作量远大于其他部位的金刚石颗粒的磨削工作量，因此金刚石磨头顶部磨粒较其他部位磨粒过早磨钝或脱落，降低了金刚石磨头的整体使用寿命。为此，制备了多层金刚石磨头。

然而，在磨削载荷作用下，多层金刚石自身的刚度较差，容易产生裂纹，导致金刚石过早剥落，由此多层金刚石磨头并未有效提高金刚石磨头的整体使用寿命。因此，在基于多层金刚石磨头的基础上，如何提高金刚石磨头的使用寿命成为本领域的技术难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，公开了一种新型长寿命金刚石磨头，通过在金属基体顶部设置薄壁圆筒，为多层金刚石层提供刚性支撑，当外部多层金刚石磨钝脱落后，薄壁圆筒露出将被逐渐磨除，内部的多层金刚石也渐次出露，继续参与磨削加工，以提高金刚石磨头的整体使用寿命。

本实用新型是这样实现的：

一种新型长寿命金刚石磨头，其特征在于，所述的金刚石磨头包括金属基体和金刚石层，所述的金属基体的顶端设置有薄壁圆筒和圆台；所述的金刚石层包括多层金刚石层和单层金刚石层；所述的薄壁圆筒和圆台被多层金刚石层包覆；以圆台的底面为界限，上方包裹的是多层金刚石层，下方包裹的是单层金刚石层，即所述的圆台底面下方的金属基体外侧被单层金刚石层包覆；所述的薄壁圆筒内部的金刚石也为多层金刚石层。通过在金属基体顶部设置薄壁圆筒，薄壁圆筒为多层金刚石层在加工过程中提高刚性支撑。并且内部储存有与外部相同的多层金刚石。当外部多层金刚石磨钝脱落后，内部的多层金刚石层可继续参与加工。薄壁圆筒露出将被逐渐磨除，内部的多层金刚石也渐次出露，继续参与磨削加工，以提高金刚石磨头的整体使用寿命。

进一步，所述的薄壁圆筒的外径为金刚石磨头直径的1/4~3/4，圆台的上底面直径与薄壁圆筒外径直径相等，圆台的下底面直径与金属基体直径相等。

进一步，所述的薄壁圆筒的壁厚为0.2~2mm。

进一步，所述的薄壁圆筒的高度为多层金刚石层高度的3/8~7/8。

进一步，所述的金属基体材质为碳素钢、合金钢和不锈钢中的一种。

进一步，所述的金属基体与金刚石层之间、金刚石层中的金刚石颗粒之间是都通过焊料钎焊连接而成。

进一步，所述的金刚石磨头的整体为柱状；所述的金刚石层的几何形状为二次曲面中的一种或几种的组合，包括柱面、锥面、球面、圆台、锥面的一种或几种的组合。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：