[实用新型]一种便于缝纫的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种便于缝纫的成型装置，包括安装座，所述安装座上开设有便于布料成型的成型槽，所述成型槽的宽度沿出料一端方向逐渐收缩，所述成型槽的两侧均设有用于翻折布料的翻边，所述安装座位于成型槽上方设有压板，所述压板上设有对皮筋限位的限位板。本装置结构简单，操作方便，制造容易；利用本装置只需将面料和皮筋分别穿过成型槽和限位板，即可实现面料将皮筋直接包裹在其内，省去了面料的免烫工艺，节省了大量的人力物力，提高了腰头生产的效率；在安装座的背部设有安装板，方便了整个装置在缝纫机上的安装，拆装方便。

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种成型装置。

背景技术

目前服装行业在腰头的加工过程中许多企业都是需要先将腰头两片裁片预烫成型好，才可以进行缝纫运返，该过程不仅耗费大量的工序工时，还增加了操作工人的劳动强度，且品质也很难控制，因此开发一种使得面料不需要人工预先进行熨烫成型，可以通过用拉筒一起放入两片面料一次成型缝纫腰头的套筒是很有必要的。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型速度快，实用性强的布料成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种便于缝纫的成型装置，包括安装座，所述安装座上开设有便于布料成型的成型槽，所述成型槽的宽度沿出料一端方向逐渐收缩，所述成型槽的两侧均设有用于翻折布料的翻边，所述安装座位于成型槽上方设有压板，所述压板上设有对皮筋限位的限位板。

作为上述技术方案的改进，所述成型槽设有出料端和进料端，所述进料端设有便于插入布料的喇叭口，所述出料端设有压平布料的压料板。

作为上述技术方案的改进，所述出料端沿底部进行弯折。

作为上述技术方案的改进，所述压料板位于出料端一侧设有便于观察的观察口。

作为上述技术方案的改进，所述压板中部设有便于拉动布料的槽口。

作为上述技术方案的改进，所述安装座底部设有安装板，所述安装板上开设有便于安装的长腰孔。

作为上述技术方案的改进，所述限位板设有两组，且分别设置在压板的进料端以及压料板上。

本实用新型的有益效果有：

本装置结构简单，操作方便，制造容易；利用本装置只需将面料和皮筋分别穿过成型槽和限位板，即可实现面料将皮筋直接包裹在其内，省去了面料的免烫工艺，节省了大量的人力物力，提高了腰头生产的效率；在安装座的背部设有安装板，方便了整个装置在缝纫机上的安装，拆装方便。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的一种便于缝纫的成型装置，包括安装座1，所述安装座1上开设有便于布料成型的成型槽2，所述成型槽2的宽度沿出料一端方向逐渐收缩，所述成型槽2的两侧均设有用于翻折布料的翻边3，利用翻边3可以有效翻折布料的两侧，免去人工熨烫布料成型；所述安装座1位于成型槽2上方设有压板4，所述压板4上设有对皮筋限位的限位板5。

所述成型槽2设有出料端21和进料端22，所述进料端22设有便于插入布料的喇叭口，所述出料端21设有压平布料的压料板23。所述出料端21沿底部进行弯折，使得整个安装座1向上凸起，便于操作者抽出成型的布料和皮筋进行缝纫。所述限位板5设有两组，且分别设置在压板4的进料端22以及压料板23上。