[实用新型]一种润滑油加工再生分馏塔

说明书

本实用新型公开了一种润滑油加工再生分馏塔，包括分馏塔体，所述分馏塔体下端外壁的一侧连通有预热管，所述分馏塔体的塔顶部连通有分馏管，且分馏管远离分馏塔体的一端连通有散热器，所述散热器上下端内壁交错排列有若干个脱硫板，散热器的外部包裹有集热箱，所述散热器的底部中心处连通有回收管道，回收管道的管路上设有冷凝器，所述回收管道远离散热器的一端连通有收集箱，所述集热箱的外壁一侧连通有集热管道，且集热管道远离集热箱的一端与预热管的上端外壁连通。本实用新型结构简单，易操作，对分馏塔塔顶的热量进行回收利用，降低了生产能耗，节约生产成本，同时也提高了能源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种润滑油加工再生分馏塔。

背景技术

润滑油是机械产品中减少摩擦，保护机件的重要手段，但润滑油在使用过程中，会被氧化和乳化，并由于机械部件的磨损而产生杂质，这种杂质以铁屑为主。因此润滑油需要时常更换，而更换的润滑油如果直接抛弃，不但会严重污染环境，而且造成极大的浪费。因此润滑油再生成为现有的技术热点。现有技术中，对废润滑油的蒸馏分离或分馏分离利用率不高，且会产生含硫尾气排放，造成环境污染，而分馏过程中有大量的热量流失，造成能源的浪费。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种润滑油加工再生分馏塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油加工再生分馏塔，包括分馏塔体，所述分馏塔体下端外壁的一侧连通有预热管，所述分馏塔体的塔顶部连通有分馏管，且分馏管远离分馏塔体的一端连通有散热器，所述散热器上下端内壁交错排列有若干个脱硫板，散热器的外部包裹有集热箱，所述散热器的底部中心处连通有回收管道，且回收管道穿过集热箱的内壁向外延伸，回收管道的管路上设有冷凝器，所述回收管道远离散热器的一端连通有收集箱，所述集热箱的外壁一侧连通有集热管道，且集热管道远离集热箱的一端与预热管的上端外壁连通。

优选地，所述回收管道与收集箱连接处设有滤芯。

优选地，所述分馏管、回收管道、集热管道与集热箱均为无缝连接。

优选地，所述集热箱的外壁包裹有一层保温层。

优选地，所述集热箱和散热器之间形成集热腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，分馏气体经分馏管进入散热器内，再经脱硫板进行脱硫后，进入回收管道管路上的冷凝器，分馏气体冷凝之后，温度不断降低，变成液体之后经回收管道回收至收集箱内，而由于高温气体在散热器内不断地向外释放热量，而释放的热量则经集热管道排向预热管内，从而减少了热量的流失，预热管中不断增加的热量能够使物料进行预热，起到了节能减排的作用，从而提高了能源的利用率。本实用新型结构简单，易操作，对分馏塔塔顶的热量进行回收利用，降低了生产能耗，节约生产成本，同时也提高了能源的利用率，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：分馏塔体1、分馏管2、集热箱3、散热器4、脱硫板5、回收管道6、冷凝器7、收集箱8、集热管道9、预热管10、滤芯11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。