[实用新型]一种小袋包装机下料机构及小袋包装机

说明书

本实用新型公开了一种小袋包装机下料机构及小袋包装机，涉及包装机技术领域，在下料过程中不会将物料挤压剪碎，计量准确，提高生产效率，降低生产成本。一种小袋包装机下料机构，包括料仓，所述料仓的底面具有开口，所述料仓的下方设有托盘，所述托盘与所述开口错开的位置朝向下方设有的出料管，所述料仓的底面和所述托盘之间可滑动连接有活动板，所述活动板上形成有储料量杯；还包括驱动装置，所述驱动装置可驱动所述活动板在所述料仓的底面和所述托盘之间滑动，以使所述储料量杯在进料位置和出料位置之间移动。本实用新型用于小袋包装机的下料。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种小袋包装机下料机构及小袋包装机。

背景技术

药品或食品等常采用小袋包装，这样就需要用到小袋包装机，小袋包装机可以将零散的药品或食品按照设定的质量规格包装在小袋中。通常，根据需要包装的药品或食品等物料的形态来选择合适的下料机构，例如，液态物料一般采用活塞泵下料的结构，粉状物料一般采用螺杆下料的结构，颗粒状物料一般采用量杯下料的结构。

现有技术提供了一种小袋包装机下料机构，用于颗粒状物料的下料，如图1和图2所示，包括竖直向下设置的摆动料斗01，摆动料斗01的下端被挡块02封堵，摆动料斗01的靠近下端的一侧抵靠有限位块03，另一侧设有楔形的接料量杯04，接料量杯04的上端和靠近挡块02的一侧均为开口，挡块02正下方设有出料管结构05。如图2所示，为初始状态，摆动料斗01的下端被挡块02封堵，此时，物料在在摆动料斗01中，不能向下下料。当需要下料时，如图3所示，摆动料斗01朝向接料量杯04的一侧摆动，挡块02不能阻挡摆动料斗01的下端，另外，接料量杯04靠近挡块02的一侧与挡块02抵靠，此时，摆动料斗01内的物料可下落至接料量杯04内。当下落至接料量杯04内的物料达到预设的计量时，可以将该预设计量的物料继续向下下料，以将其包装，如图4所示，摆动料斗01回复至初始位置，有限位块03限位，其下端被挡块02封堵，不在向接料量杯04内下料，接料量杯内的物料为预设的计量，此时，接料量杯04向远离挡块02的一侧摆动，使接料量杯04靠近挡块02的一侧的开口打开，进而接料量杯04内的物料下落在挡块02下方的出料管结构05内，以将预设计量的物料运送至包装位进行包装。

但是，现有技术的小袋包装机下料机构，如图3和图4所示，当摆动料斗01回复至初始位置时，摆动料斗01的下端是摆动回挡块02的上端的，即，弧形的轨迹与一平面逐渐的贴合，在此过程中，摆动料斗01的下端是逐渐被挡块02封堵，这样，颗粒状的物料，尤其是物料为滴丸类的药品时，会被摆动料斗01的下端和挡块02配合时的剪切力挤压剪碎，进而会造成计量误差，导致包装机生产出不合格产品，增加了生产成本，且降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种小袋包装机下料机构及小袋包装机，在下料过程中不会将物料挤压剪碎，计量准确，提高生产效率，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种小袋包装机下料机构，包括料仓，所述料仓的底面具有开口，所述料仓的下方设有托盘，所述托盘与所述开口错开的位置朝向下方设有的出料管，所述料仓的底面和所述托盘之间可滑动连接有活动板，所述活动板上形成有储料量杯；

还包括驱动装置，所述驱动装置可驱动所述活动板在所述料仓的底面和所述托盘之间滑动，以使所述储料量杯在进料位置和出料位置之间移动，当所述储料量杯移动至所述进料位置时，所述储料量杯的上端通过所述开口与所述料仓连通，所述储料量杯的下端被所述托盘封堵，当所述储料量杯移动至所述出料位置时，所述储料量杯的上端被所述料仓的底面封堵，所述储料量杯的下端与所述出料管连通。