[实用新型]一种缓冲减震器

说明书

本实用新型提出了一种缓冲减震器，包括底座、吸音垫、缓冲盖、弹簧和锁紧组件，所述圆台面中心设有螺纹孔，所述方形板均匀设有若干沉头孔，所述底座底面设有空腔，所述吸音垫呈圆台状，上端面开口，圆锥形侧壁与底面形成一定夹角，所述底面中心设有通孔，所述缓冲盖呈∩形，包括吸震板和缓冲圈，所述吸震板截面呈波纹状，所述吸震板中心设有通孔，所述缓冲圈为圆锥形结构，与所述吸震板一体设置，所述弹簧设在所述吸音垫和所述缓冲盖之间，所述弹簧与所述吸震板之间设有垫片，所述锁紧组件包括锁紧螺栓和两锁紧螺母，利用橡胶材料的弹性作用，在缓冲盖与吸音垫压合过程中弹性形变与恢复交替进行，既能有效缓冲，又能吸音降噪。

技术领域

本实用新型涉及缓冲减震技术领域，更具体地，涉及一种降低振动电机架所产生噪音的缓冲减震器。

背景技术

现代自动化生产工艺已经普及，各领域生产厂商车间已经布置自动化设备，也经常用到电动机等动力输出设备，而车间的生产加工噪音问题也因此加重。故改善噪音源噪音带来的影响，已成为制造业公认的技术改良现状。

现有技术CN 1789755 A提出了一种减震装置领域的隐蔽式缓冲减震器，该减震器包括上盖、弹簧、底座，在底座内安置弹簧，上盖扣至底座的外径，设计的要点是底座内腔、上盖内腔呈凹凸形，中心部位是通孔，其凹形的底面放置垫圈，凸形的颈部嵌入卡圈；底座内腔的弹簧是套在凸形的径面；中柱是个缸套，其中心部位是带内螺纹的通孔，其直径大的端面带有导向弧口，此弧口与上盖的导向弧块相对称，直径大的此段是置于凸形颈部的平面。该设计结构紧凑、体积小，缓冲减震性能良好，具有隐蔽的特性。零件适合较大批量生产，组装方便。

此方案设计主要依托的减震设计就是弹簧，另外还包括隐蔽的特性。但是对于大型的电机设备，减震和降噪效果并不理想，弹簧的寿命也会大幅缩短。

实用新型内容

本实用新型设计目的是：针对现有的缓冲减震装置不能给大型振动设备减震、降噪的问题，提出设计一种缓冲减震器，利用弹簧多级减震，实现对大型电机等振动噪音源的减震、降噪目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缓冲减震器，包括底座、吸音垫、缓冲盖、弹簧和锁紧组件。

所述底座上部为圆台面，下部为方形板，所述圆台面中心设有螺纹孔，所述方形板均匀设有若干沉头孔，所述底座底面设有空腔；

所述吸音垫呈圆台状，上端面开口，圆锥形侧壁与底面形成一定夹角，所述底面中心设有通孔；

所述缓冲盖呈∩形，包括吸震板和缓冲圈，所述吸震板截面呈波纹状，类似于水波形状，所述吸震板中心设有通孔，所述缓冲圈为圆锥形结构，与所述吸震板一体设置，所述缓冲圈与所述吸音垫的圆锥形侧壁紧密配合；

所述弹簧设在所述吸音垫和所述缓冲盖之间，所述弹簧与所述吸震板之间设有垫片；

所述锁紧组件包括锁紧螺栓和两锁紧螺母，所述锁紧螺栓贯穿所述底座的螺纹孔、所述吸音垫设有的通孔、所述缓冲盖设有的通孔、所述弹簧和所述垫片，一所述锁紧螺母设在所述吸音垫设有的通孔上部，与所述锁紧螺栓螺纹固定配合，另一所述锁紧螺母设在所述吸震板和电机振动平台上部，与螺栓螺纹配合固定所述电机振动平台。

进一步地，所述圆锥形侧壁与底面形成的夹角α范围为60°-85°。

进一步地，所述弹簧与所述吸音垫设有的通孔、所述吸震板设有的通孔轴线重合。

进一步地，所述吸音垫和所述缓冲盖材质为橡胶。

实施本实用新型的缓冲减震器，具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，该缓冲减震器设计结构紧凑、体积小，缓冲减震性能良好，同样具有隐蔽的特点；