[实用新型]一种微米栓剂乳化机组

说明书

本实用新型公开了一种微米栓剂乳化机组，包括底座和支腿，所述支腿位于底座下端，且固定连接所述底座上端设有乳化锅，所述乳化锅一侧设有冷凝水出口，所述乳化锅下端设有出料口，所述乳化锅上端表面设有下法兰，所述乳化锅上方设有乳化锅上盖，所述乳化锅上盖上端设有电机支架，所述电机支架上端设有电机，所述电机支架一侧进料口，所述电机支架另一侧设有冷凝水进口，所述乳化锅上盖表面下端设有上法兰，所述乳化锅上盖表面设有观察窗，所述上釜体和乳化锅上盖内部设有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有锚式搅拌桨，所述乳化锅一侧设有控制柜。本实用新型结构设计简洁、布局合理，工作稳定性高且整个下均质乳化机组的智能化程度较高，可实现远程监控。

技术领域

本实用新型涉及一种乳化设备，特别涉及一种微米栓剂乳化机组。

背景技术

乳化机,是将物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。其原理是：物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。现有的下均质乳化剂在结构设计上不尽如人意，主要体现在智能化程度较低，无法实现远程监控，整个系统的清洗较为不便，在工作稳定性上不符合用户的要求。为此，我们提出一种微米栓剂乳化机组。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种微米栓剂乳化机组，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种微米栓剂乳化机组，包括底座和支腿，所述支腿位于底座下端，且固定连接所述底座上端设有乳化锅，所述乳化锅一侧设有冷凝水出口，所述乳化锅下端设有出料口，所述乳化锅上端表面设有下法兰，所述乳化锅上方设有乳化锅上盖，所述乳化锅上盖上端设有电机支架，所述电机支架上端设有电机，所述电机支架一侧进料口，所述电机支架另一侧设有冷凝水进口，所述乳化锅上盖表面下端设有上法兰，所述乳化锅上盖表面设有观察窗，所述乳化锅和乳化锅上盖内部设有搅拌轴，所述搅拌轴下端设有锚式搅拌桨，所述乳化锅一侧设有控制柜。

进一步地，所述乳化锅和乳化锅上盖通过上法兰、下法兰和螺栓固定连接。

进一步地，所述乳化锅和控制柜均与底座固定连接。

进一步地，所述控制柜内的控制单元与电机电性连接。

进一步地，所述电机的输出轴和搅拌轴固定连接，所述搅拌轴和锚式搅拌桨固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种微米栓剂乳化机组通过将乳化机分为乳化锅和乳化锅上盖，方便开合，以清洗乳化机内壁，通过在乳化锅和乳化锅上盖之间设为密封圈，保证了反应釜的密封性，乳化锅和乳化锅上盖之间通过上法兰、下法兰和螺栓连接在一起，连接可靠，打开方便，通过在乳化锅上盖表面设置有观察窗，使得微米栓剂在乳化时，能够实时进行监测，通过所述控制柜内的控制单元与电机电性连接，保证了乳化机的稳定性和无人值守的安全性，本实用新型结构设计简洁、布局合理，工作稳定性高且整个下均质乳化机组的智能化程度较高，可实现远程监控。

附图说明

图1为本实用新型微米栓剂乳化机组的整体结构示意图。

图2为本实用新型微米栓剂乳化机组的乳化锅结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、乳化锅；4、乳化锅上盖；5、冷凝水出口；6、出料口；7、观察窗；8、电机支架；9、电机；10、进料口；11、冷凝水进口；12、控制柜；13、下法兰；14、上法兰；15、搅拌轴；16、锚式搅拌桨；17、螺栓。

具体实施方式