[实用新型]滑板平面度检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，具体地指一种滑板平面度检测设备。

背景技术

现阶段的滑板平面度检测方式是将滑板放置在检验平台上，然后由工人把平尺放在滑板平面上，用塞尺检测平尺和滑板平面的间隙，以确定平面度。如果用自动化方式进行检测，比如激光检测，难点在于滑板表面的粉尘等异物会对视觉系统造成不良影响，因此在进行拍照检测前，需要清理工件(滑板)的表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的滑板平面度检测装置对滑板表面粉尘清理不彻底导致检测易受到影响的问题，提供一种滑板平面度检测设备，它具有清洁效果好，吹气嘴角度可调的特点。

为实现上述目的，本实用新型所设计的滑板平面度检测设备，包括传送架、设于所述传送架上端用于传送滑板的传送带、罩设于所述传送带上端的清洁箱和检测箱、除尘器及连通所述除尘器与清洁箱的抽气管；

所述清洁箱包括箱体、设于所述箱体内的两条直线导轨、设于所述直线导轨上端的连接板、贯穿设于所述连接板上的多个吹气嘴、与所述吹气嘴通过气管连接的吹气装置、设于所述连接板一侧的减速电机、设于所述减速电机输出轴的齿轮及与所述齿轮配合的齿条；所述传送架上端且位于所述传送带两侧且平行于所述传送带设有垫块；所述直线导轨设于所述垫块上端并与其固定；所述齿条平行于所述传送带布置于所述垫块侧壁；所述减速电机与所述连接板连接；所述连接板上端还竖直设有气缸；所述气缸下端的输出端伸入至所述连接板下端，且气缸输出端设有海绵固定板；所述海绵固定板平行于所述连接板设置，所述海绵固定板下端设有清洗海绵。

进一步地，所述吹气嘴通过球面轴承与所述连接板连接；所述球面轴承嵌设于所述连接板中；所述吹气嘴上端设有用于调节其倾斜角度的电动推杆机构；所述电动推杆机构设于所述连接板上端。通过电动推杆机构和球面轴承的作用，使得吹气嘴可倾斜，使得吹气嘴的角度可调，从而通过吹气嘴对滑板上端面清理粉尘时可有角度的清理，清理效果更好。

优选地，所述电动推杆机构包括卡设在所述吹气嘴上端两侧的卡块及与所述卡块连接用于推动其往复运动的电动推杆。

再进一步地，所述吹气嘴设于所述连接板中部。

本实用新型的有益效果是：通过在连接板上设置吹气嘴和清洗海绵，使得可通过强力气流和清洗海绵清扫的方式对工件(滑板)上端面的粉尘等异物进行清洁，而清理后的粉尘或异物通过抽气管进入除尘器，保证了清洁箱内的清洁，工件的清洁效率更高，清洁效果更好。

附图说明

图1为本实用新型滑板平面度检测设备的结构示意图。

图2为图1中清洁箱内部的侧视结构示意图。

图3为图1的俯视示意图。

图中，1.传送架；2.传送带；3.清洁箱；4.检测箱；5.除尘器；6.抽气管；7.直线导轨；8.连接板；9.吹气嘴；10.减速电机；11.齿轮；12.齿条；13.垫块；14.气缸；15.海绵固定板；16.清洗海绵；17.球面轴承；18.卡块；19.电动推杆；20.滑板；21.气管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2、3所示的滑板平面度检测设备，包括传送架1、设于传送架1上端用于传送滑板20的传送带2、罩设于传送带2上端的清洁箱3和检测箱4、除尘器5及连通除尘器5与清洁箱3的抽气管6；清洁箱3包括箱体、设于箱体内的两条直线导轨7、设于直线导轨7上端的水平布置的连接板8、竖直贯穿设于连接板8上的多个吹气嘴9、与吹气嘴9通过气管21连接的吹气装置(图未示)、设于连接板8一侧的减速电机10、设于减速电机10输出轴的齿轮11及与齿轮11配合的齿条12；传送架1上端且位于传送带2两侧且平行于传送带2设有垫块13；直线导轨7设于垫块13上端并与其固定；齿条12平行于传送带2布置于垫块13侧壁；减速电机10与连接板8连接；连接板8上端还竖直设有气缸14；气缸14下端的输出端伸入至连接板8下端，且气缸14输出端设有海绵固定板15；海绵固定板15平行于连接板8设置，海绵固定板15下端设有清洗海绵16。