[实用新型]一种板材切边毛刺打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种板材切边毛刺打磨设备，包括工作台，所述工作台的内壁设有活动腔，且活动腔内水平设置有连接轴，活动腔的内壁两侧设有与连接轴对应的卡槽，所述连接轴的中部外壁固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的下端外壁啮合连接有第二齿轮，且第二驱动电机固定于工作台的底壁一侧，所述连接轴的两端外壁对称螺纹套接有滑台，且第一驱动电机的上端通过第一转轴固定套接有打磨辊，所述工作台的上端设有置物板，且置物板的下端两侧对称固定连接有滑块，所述工作台的上端台面设有与滑块对应的滑槽。本实用新型结构简单，易操作，适用于不同尺寸的板材毛刺打磨，且稳定性好，适宜广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材切边毛刺打磨设备。

背景技术

板材是传统的建筑材料，板材在被电锯切割过后，会残留大量的毛刺，如果毛刺不能及时有效地清理，在板材加工时会对人员造成伤害，现有的设备在毛刺的清理过程中，打磨辊的位置针对不同尺寸的板材需要人工进行调节和操作，大大降低了生产效率，为此我们提出了一种板材切边毛刺打磨设备。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种板材切边毛刺打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材切边毛刺打磨设备，包括工作台，所述工作台的内壁设有活动腔，且活动腔内水平设置有连接轴，活动腔的内壁两侧设有与连接轴对应的卡槽，所述连接轴的中部外壁固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的下端外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机，且第二驱动电机固定于工作台的底壁一侧，所述连接轴的两端外壁对称螺纹套接有滑台，所述滑台的上端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的上端通过第一转轴固定套接有打磨辊，所述工作台的上端设有置物板，且置物板的下端两侧对称固定连接有滑块，所述工作台的上端台面设有与滑块对应的滑槽。

优选地，所述滑台的底部固定连接有限位块，且活动腔的底壁设有与限位块对应的限位槽。

优选地，所述连接轴的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹。

优选地，所述滑块的底部设有滚珠。

优选地，所述置物板的外壁一侧固定连接有把手，且把手的外壁设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将切割完毕且待打磨的板材水平放置于置物板上，此时再通过外置控制开关启动第二驱动电机，第二驱动电机通过第二转轴带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接，使得第一齿轮旋转，第一齿轮再带动连接轴旋转，由于连接轴的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹，连接轴的旋转能够带动滑台同时向中间或两侧移动，从而使得打磨辊对板材的侧壁进行夹持，此时，再启动第一驱动电机，驱动打磨辊对板材的切边毛刺进行打磨，并通过把手实现置物板的推拉，进而实现板材毛刺的有效打磨。本实用新型结构简单，易操作，适用于不同尺寸的板材毛刺打磨，且稳定性好，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：工作台1、连接轴2、滑台3、第一驱动电机4、打磨辊5、限位块6、限位槽7、卡槽8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二驱动电机11、置物板12、滑块13、滚珠14、把手15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。