[实用新型]一种散纤维笼离心旋转机构

说明书

本申请涉及一种散纤维笼离心旋转机构，包括主缸、散纤维笼，散纤维笼包括中心杆、中心套筒和外套筒，中心套筒设置于外套筒内，中心套筒和外套筒上均布有若干小孔，中心杆位于中心套筒内，主缸的底壁中心开设有安装孔，主缸底部设有连接座，连接座内设有旋转空心轴，主缸内设有盘部，旋转空心轴上端穿过安装孔与盘部连接为一体，且旋转空心轴与连接座采用机械密封连接结构，所述中心杆的下端穿过安装孔后其径向通过若干肋板与旋转空心轴的内壁固定连接，中心杆与中心套筒之间空隙以及各肋板相互之间的间隙作为流道；所述外套筒与中心套筒之间下端通过封板连接，盘部上与封板底侧之间设置有至少一圈密封垫圈。

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，特别是一种散纤维笼离心旋转机构。

背景技术

目前在印染行业，用来对棉花、晴纶、羊毛和羊绒等各种天然或人造散纤维进行染色的散纤维离心脱水染色装置都是传统的散纤维离心脱水染色装置。这种传统散纤维离心脱水染色装置，含有主缸，主缸内设置有散纤维笼，散纤维笼内安装有中心喷管，中心喷管下端与纤维笼的笼底相固连。散纤维笼的笼底之下安装有换热盘管，换热盘管一端伸出在主缸之外并与蒸汽源连通。主缸底部设置有电机和水泵，主缸一侧有化料筒，化料筒与主缸内腔相连通。其中，水泵的电机与其叶轮直接连接在一起，且安装于主缸之下。

现有的如上述散纤维离心脱水染色装置，在前处理或染色完成后，需用大量的水来稀释和洗涤残余的染料及化学品。在活性染料染色时需加大量Na2SO4来促染，在此过程中有的是直接加入主缸，有的通过料桶加入主缸，这两种方法都有缺陷，第一种直接加入主缸，会造成Na2SO4溶解不充分造成染疵及Na2SO4浪费，第二种存在堵塞加料管道的可能。散纤维笼与散纤维笼底座采用硬连接容易产生染液泄漏，减少了有效的染液流量，造成电耗增大，染色质量下降等问题。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种散纤维笼离心旋转机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种散纤维笼离心旋转机构，包括主缸，主缸内设有散纤维笼，散纤维笼包括中心杆、中心套筒和外套筒，中心套筒设置于外套筒内，中心套筒和外套筒上均布有若干小孔，中心杆位于中心套筒内，所述主缸的底壁中心开设有安装孔，主缸底部设有连接座，连接座内设有旋转空心轴，主缸内设有盘部，旋转空心轴上端穿过安装孔与盘部连接为一体，且旋转空心轴与连接座采用机械密封连接结构，所述中心杆的下端穿过安装孔后其径向通过若干肋板与旋转空心轴的内壁固定连接，中心杆与中心套筒之间空隙以及各肋板相互之间的间隙作为流道；所述外套筒与中心套筒之间下端通过封板连接，盘部上与封板底侧之间设置有至少一圈密封垫圈；盘部的径向周侧设有若干与封板连接的定位柱，封板上设有若干与定位柱连接的定位孔。

对于本实用新型的一种优化，外套筒上端盖设有封盖，所述封盖中部设有通口，中心套筒的上端穿过通口，中心套筒的上端设有端盖，端盖上端轴向设有套筒，套筒外设有螺纹，所述中心杆上端穿设于套筒内，套筒的螺纹上旋入有紧固大螺母，通过紧固大螺母将封盖下压使封盖封盖于外套筒内；套筒的上端设有压紧螺母，且压紧螺母的下端螺杆部旋入连接于中心杆的轴向螺孔内，使封板压紧连接于密封垫圈上；

对于本实用新型的一种优化，旋转空心轴下端连通连接有旋转接头。

对于本实用新型的一种优化，主缸上端盖设有缸盖，主缸外设有电机，所述电机的动力输出端传动连接于旋转空心轴，旋转空心轴带动中心杆并使中心杆带着散纤维笼在主缸内旋转。

对于本实用新型的一种优化，所述电机与主缸外壁连接，电机的动力输出端朝下并连接有主动带轮，所述旋转空心轴伸出连接座外一端连接有从动带轮连接，主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。