[实用新型]玻璃基板研磨设备

说明书

本公开涉及一种玻璃基板研磨设备，该设备包括工作台底座(11)、设置于所述工作台底座(11)上方的玻璃支撑机构和设置于所述玻璃支撑机构外侧用于研磨放置于所述玻璃支撑机构上方的玻璃基板(1)的研磨机，所述玻璃支撑机构可沿水平方向与所述研磨机相向或相对移动以调整玻璃基板(1)伸出玻璃支撑机构的长度。本公开提供的设备能够调整玻璃基板伸出玻璃支撑机构的长度，有效降低了玻璃基板两面研磨幅差值，减少了局部磨削量，减少了玻璃基板的烧边现象，增加了玻璃基板边缘强度，延长了研磨轮的寿命。

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产技术领域，具体地，涉及一种玻璃基板研磨设备。

背景技术

在玻璃生产环节中，玻璃的两应用边过于锋利，会对后续的工艺造成影响，并对操作人员的安全产生一定影响，故须对玻璃的应用边进行处理，通常使用研磨轮对玻璃进行磨削可达到使用要求。

在传统的玻璃基板研磨机加工过程中，玻璃基板通过工作台真空孔及吸盘吸附在研磨机工作台上，玻璃基板卡入研磨轮的内凹槽并形成抵接部位；研磨轮自转同时沿玻璃端缘部移动并对其磨边。磨边过程中，玻璃基板伸出工作台长度为10-12mm，玻璃基板受研磨机工作台水平的影响较大，而研磨机工作台水平会影响玻璃基板AB面研磨幅的宽度，AB面研磨幅宽度的差值又称AB面研磨幅偏差，研磨幅偏差超标时会导致烧边的不良率增加，也会降低玻璃基板的边缘强度，增加了玻璃基板在运输、加工过程中碎板的概率。由于玻璃基板对研磨幅对称性偏差的要求精度为0.1mm以内，对工作台水平调整时无法保证工艺要求精度，经常造成返工或再次停机调整工作台水平的现象，严重制约玻璃基板生产线的正常运行。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种简单实用的玻璃基板研磨设备。

为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃基板研磨设备，该设备包括工作台底座、设置于所述工作台底座上方的玻璃支撑机构和设置于所述玻璃支撑机构外侧用于研磨放置于所述玻璃支撑机构上方的玻璃基板的研磨机，所述玻璃支撑机构可沿水平方向与所述研磨机相向或相对移动以调整玻璃基板伸出玻璃支撑机构的长度。

可选的，所述玻璃支撑机构与所述工作台底座通过位移调节机构相连，所述位移调节机构包括工作台机架和移动丝杠，所述工作台机架包括相连的水平边和竖直边，该水平边设置于所述工作台底座上方用于放置所述玻璃支撑机构，所述竖直边位于所述工作台底座外侧且与工作台底座通过水平设置的所述移动丝杠可调节距离地相连。

可选的，所述研磨机包括导轨、可沿所述导轨移动的研磨轮支架和研磨轮，所述研磨轮通过可驱动所述研磨轮相对或相向所述玻璃支撑机构水平移动的水平驱动机构与所述研磨轮支架相连。

可选的，所述玻璃支撑机构包括沿所述轨道延伸方向延伸的工作台台条和垂直于所述工作台台条相连的多根间隔设置的工作台支撑杆。

可选的，所述工作台台条和工作台支撑杆上各自独立地设置有用于吸附玻璃的真空孔和/或吸盘，所述真空孔用于与抽真空设备相连。

可选的，所述工作台底座上设置有两个呈镜像对称设置的所述玻璃支撑机构，每个玻璃支撑机构的外侧均设置有一台所述研磨机。

可选的，所述工作台台条和工作台支撑杆上方覆盖有防静电台布。

可选的，所述研磨轮的外周面形成有环形轮槽，所述环形轮槽沿研磨轮径向由内向外设置有内槽和外槽，所述内槽的径向轮廓线为圆弧形，所述外槽从所述圆弧形的外端延伸至所述环形轮槽的开口。

可选的，所述环形轮槽沿所述研磨轮的轴向形成为相互平行的多个。

可选的，所述外槽的径向截面为沿所述研磨轮的径向逐渐扩大的等腰梯形。