[实用新型]一种散纤维染色机溢流化盐系统

说明书

本申请涉及一种散纤维染色机溢流化盐系统，包括料桶，料桶内设有搅拌器，料桶顶部设有串接有料桶进水阀的进水管路，料桶底部通过回流管路与主泵出口管连通连接，回流管路上设有料桶回流阀，料桶内设有溢流加盐管，溢流加盐管的下端穿过料桶底部并通过管路依次串接溢流加盐阀、加料泵、注料阀后与主泵入口管连通连接，溢流加盐管位于料桶内一端上部径向设有若干小孔；所述搅拌器的搅拌叶轮设置位置低于溢流加盐管的上端小孔位置。本申请通过在溢流加盐管上端开设若干小孔，经搅拌混合的Na2SO4充分溶解，然后经小孔进入溢流加盐管，即采用溢流加注Na2SO4，从而保证主缸染色浴比不变，杜绝加料管道堵塞，提高染色质量，减少维修工作量。

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，特别是一种散纤维染色机溢流化盐系统。

背景技术

目前在印染行业，用来对棉花、晴纶、羊毛和羊绒等各种天然或人造散纤维进行染色的散纤维离心脱水染色装置都是传统的散纤维离心脱水染色装置。这种传统散纤维离心脱水染色装置，含有主缸，主缸内设置有散纤维笼，散纤维笼内安装有中心喷管，中心喷管下端与纤维笼的笼底相固连。散纤维笼的笼底之下安装有换热盘管，换热盘管一端伸出在主缸之外并与蒸汽源连通。主缸底部设置有电机和水泵，主缸一侧有化料筒，化料筒与主缸内腔相连通。其中，水泵的电机与其叶轮直接连接在一起，且安装于主缸之下。

现有的如上述散纤维离心脱水染色装置，在前处理或染色完成后，需用大量的水来稀释和洗涤残余的染料及化学品。在活性染料染色时需加大量Na2SO4来促染，在此过程中有的是直接加入主缸，有的通过料桶加入主缸，这两种方法都有缺陷，第一种直接加入主缸，会造成Na2SO4溶解不充分造成染疵及Na2SO4浪费，第二种存在堵塞加料管道的可能。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种散纤维染色机溢流化盐系统。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种散纤维染色机溢流化盐系统，包括料桶、主缸、散纤维笼、主泵、主泵出口管和主泵入口管，主缸内设有散纤维笼，主泵出口管一端与主缸底部连通连接，其另一端与主泵的出水口连通连接，主泵入口管一端与主泵底部一侧排水口连通连接，其另一端与主泵的进水口连通连接，料桶内设有搅拌器，料桶顶部设有串接有料桶进水阀的进水管路，料桶底部通过回流管路与主泵出口管连通连接，回流管路上设有料桶回流阀，料桶内设有溢流加盐管，溢流加盐管的下端穿过料桶底部并通过管路依次串接溢流加盐阀、加料泵、注料阀后与主泵入口管连通连接，溢流加盐管位于料桶内一端上部径向设有若干小孔；所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌叶轮，搅拌电机位于料桶外，其动力输出端通过长轴与位于料桶底部的搅拌叶轮连接，且所述搅拌叶轮设置位置低于溢流加盐管的上端小孔位置。

对于本实用新型的一种优化，所述散纤维染色机溢流化盐系统还包括串接有进料阀的连接管路，该连接管路一端连通连接于料桶与料桶回流阀之间的回流管路上，其另一端连通连接于溢流加盐阀与加料泵之间的溢流加盐管上，溢流加盐阀与加料泵之间的溢流加盐管上还连通连接有串接有料桶排水阀的料桶排水管。

对于本实用新型的一种优化，所述料桶与主缸固定连接。

对于本实用新型的一种优化，主泵入口管上连通连接有带排水阀的排水管。

对于本实用新型的一种优化，主泵入口管的管路上串接有主循环控制阀A，主泵出口管的管路上串接有主循环控制阀B。

对于本实用新型的一种优化，主缸排水管与主泵之间主泵入口管上连通连接有带进水阀的主缸进水管。

实用新型与背景技术相比，具有结构设计合理，制造方便，溢流加盐管上端开设若干小孔，经搅拌混合的Na2SO4充分溶解，然后经小孔进入溢流加盐管，即采用溢流加注Na2SO4，从而保证主缸染色浴比不变，杜绝加料管道堵塞，提高染色质量，减少维修工作量。

附图说明