[实用新型]一种注塑机械用注塑分流装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机械用注塑分流装置，包括缓冲壳，缓冲壳为中空结构，缓冲壳的一侧固定连通有进液管，缓冲壳远离进液管的一侧固定连通有出液管，缓冲壳远离进液管的一侧设有固定板，固定板的表面开设有多个通孔，且通孔内固定套设有多个与出液管相对应的分流管，固定板的左右两侧端面上均嵌设有滚动轴承，滚动轴承内套设有固定杆，固定杆的一端内设有空腔，且空腔内设有第一弹簧和卡块，第一弹簧的两端分别与空腔侧壁和卡块的一端固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，能够方便安装和拆卸分流管，方便对分流管进行清理，同时能够使分流管内部温度不会过低，避免了注塑液体在经过分流管时，不会流动不出。

技术领域

本实用新型涉及注塑机械技术领域，尤其涉及一种注塑机械用注塑分流装置。

背景技术

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的，自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法，吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展最快的一种塑料成型方法，在注塑时，需要通过分流装置将注塑液体导入到不同的成型模具中。

现有的注塑机械用注塑分流装置，注塑液体通过分流装置流入到模具中时，需要经过分流装置上的分流管，有时会有少许液体残留在分流管中，不及时清理，液体就会凝固，导致分流管堵塞，影响下次分流，且注塑液体在流动时，有时会因为热量不够，导致液体在分流管中流动不出，影响注塑成型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不方便清理分流管中残留的余料，且热量不够时，可能会导致液体在分流管中流动不出，影响注塑成型的问题，而提出的一种注塑机械用注塑分流装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机械用注塑分流装置，包括缓冲壳，所述缓冲壳为中空结构，所述缓冲壳的一侧固定连通有进液管，所述缓冲壳远离进液管的一侧固定连通有出液管，所述缓冲壳远离进液管的一侧设有固定板，所述固定板的表面开设有多个通孔，且通孔内固定套设有多个与出液管相对应的分流管，所述固定板的左右两侧端面上均嵌设有滚动轴承，所述滚动轴承内套设有固定杆，所述固定杆的一端内设有空腔，且空腔内设有第一弹簧和卡块，所述第一弹簧的两端分别与空腔侧壁和卡块的一端固定连接，所述卡块远离第一弹簧的一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，所述缓冲壳开设有与卡块相对应的条形开口和通孔，多个所述分流管之间设有多个弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端与固定板固定连接，所述弹性伸缩杆的另一端固定连接有压板，所述压板的表面设有与分流管相对应的由大到小的通孔，所述分流管的表面套设有套筒，所述套筒的底部与固定板的顶部固定连接，所述套筒内设有加热管。

优选的，所述分流管的端口处固定设有橡胶垫。

优选的，所述固定杆远离卡块的一端固定连接有转动块。

优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内设有空腔，且空腔内设有第二弹簧和内杆，所述第二弹簧的两端分别与空腔侧壁和内杆的一端固定连接，所述内杆远离第二弹簧的一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，所述外杆的顶端与固定板底部固定连接，所述内杆的底端与压板的顶端固定连接。

优选的，所述加热管通过控制开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机械用注塑分流装置，具备以下有益效果：

1、该注塑机械用注塑分流装置，通过固定板、分流管、固定杆、弹性伸缩杆和压板，将分流管套接在出液管上，固定杆通过条形开口伸入到缓冲壳中，转动转动块，固定杆通过滚动轴承转动，使卡块卡在缓冲壳中，第一弹簧推动卡块，使卡块卡接在缓冲壳的通孔内，压板挤压分流管，内杆挤压第二弹簧，可以给压板一个缓冲的力，使压板可以套紧分流管且不会损伤分流管，能够方便安装和拆卸分流管，方便对分流管进行清理。