[实用新型]可控式零件自动出料系统

说明书

本实用新型涉及一种可控式零件自动出料系统，尤其是一种涉及产品自动化组装生产领域的可控式零件自动出料系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：可控式零件自动出料系统，包括多组零件出料装置，每组零件出料装置包括零件定位桩、零件料仓、直线运动驱动装置、零件承接板、零件料仓为中空结构，其底部有出料口，所述零件定位桩上设置有定位平台和凸台，零件定位桩位于零件料仓下方，所述零件承接板位于零件料仓下方，还包括控制器、料仓传感器和出料传感器。本实用新型的可控式零件自动出料系统自动化程度高，受人为因素影响小，取件过程流畅，不会出现卡堵，可以提高整体生产效率，能准确快速地将零件逐个从零件料仓中取出。

技术领域

本实用新型涉及一种可控式零件自动出料系统，尤其是一种涉及产品自动化组装生产领域的可控式零件自动出料系统。

背景技术

在较大规模的产品生产过程中，往往先将需要加工处理的零件储存在零件料仓中，生产时将零件取出送至加工地点进行加工处理，而现有技术中多采取人工方式来完成零件的出料过程。随着生产技术的发展，自动化流水线式的生产方式得到越来越广泛的运用。例如凸轮轴的自动化装配系统，该系统根据凸轮轴的装配过程，其中传统的机械产品生产加工或装配过程往往有前后相互衔接的多个工艺过程组成，在前序工艺完成后才能进行下一个工艺流程。采用自动化生产方式后，生产效率大幅提高，但是对各个工艺环节的协同配合的要求也随之提高，如果其中某个环节出现差错会严重影响整个生产加工。对于其中的零件出料环节，也需要做到快速准确地完成取件动作，否则会严重影响到后续的零件处理流程。而现有技术中的零件出料的相关技术远远无法满足高效率的规模化生产要求，不仅速度慢，而且可靠性差，失误率高，因为无法与其余工艺环节的速度相匹配而造成整个生产过程的效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，受人为因素影响小，取件过程流畅，不会出现卡堵，可以提高整体生产效率，适合大批量，规模化生产，并能准确快速地将零件逐个从零件料仓中取出的可控式零件自动出料系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的可控式零件自动出料系统，包括多组零件出料装置，每组零件出料装置包括零件定位桩、零件料仓、直线运动驱动装置、零件承接板、料仓传感器和出料传感器，所述零件料仓为中空结构，其底部有出料口，所述零件定位桩上设置有定位平台和凸台，所述零件定位桩位于零件料仓下方，所述零件定位桩安装在直线运动驱动装置前端，所述零件承接板位于零件料仓下方，所述零件承接板与直线运动驱动装置连接，多组零件出料装置并列平行排布，还包括控制器、料仓传感器和出料传感器，所述料仓传感器设置在零件料仓底部，所述出料传感器设置在出料口下方并与出料口在水平方向上错开的位置，所述控制器的信号输出端与直线运动驱动装置连接，所述控制器的信号输入端与料仓传感器的信号输出端连接，所述控制器的信号输入端与料仓传感器的信号输出端连接。

进一步的是，所述直线运动驱动装置为气动滑台。

进一步的是，在所述直线运动驱动装置与零件定位桩之间设置有零件预压块，所述零件预压块安装在直线运动驱动装置上。

进一步的是，所述直线运动驱动装置为上下双层滑台，所述零件预压块安装在上层滑台上，所述零件定位桩安装在下层滑台上。

进一步的是，所述下层滑台上设置有安装孔，所述零件定位桩的下部设置有安装柱，所述零件定位桩的安装柱插入安装孔中。

进一步的是，在零件定位桩上设置有盲孔，所述盲孔中设置有弹簧，所述弹簧顶端放置有钢球。