[实用新型]自动接料机构

权利要求书

1.一种自动接料机构，其特征在于，包括：

机架，所述的机架上固定有水平设置的加工台面，加工台面顶部固定有四根压柱，依次分别为压柱Ⅰ、压柱Ⅱ、压柱Ⅲ和压柱Ⅳ，四根压柱间隔设置，其中压柱Ⅱ和压柱Ⅲ之间的加工台面上还设有吹气管，

所述的吹气管一侧开口内部空心，吹气管开口侧由供气气缸供气，且在吹气管的侧壁上开有出气孔，

加工台面底部还固定有与四根压柱相对应的推动气缸，各推动气缸的气缸轴穿过加工台面与相对应的压柱固定；

夹带裁剪装置，所述的夹带裁剪装置处于加工台面的顶部，夹带裁剪装置包括固定横杆Ⅰ，固定横杆Ⅰ与四根压柱平行，固定横杆Ⅰ上固定有可沿着固定横杆Ⅰ移动的移动小车，所述的移动小车一竖直侧壁上依次设有胶带上夹手体、切刀体和胶带下夹手体，所述的胶带上夹手体其夹手可以打开，所述的切刀体由切刀气缸带动上下移动，所述的胶带下夹手体其夹手也可以打开，且胶带下夹手体也可以上下移动，所述的胶带下夹手体其与切刀相对的相对侧上还固定有三角锥形犁头；

热封装置，所述的热封装置与所述的夹带裁剪装置水平设置，热封装置包括固定横杆Ⅱ，固定横杆Ⅱ上设有热封气缸，热封气缸的气缸轴穿过固定横杆Ⅱ与固定横杆Ⅱ底部的加热杆连接；

推动装置，所述的推动装置包括固定座，固定座两两相对的设置在机架两相对的外侧壁上，同侧两个相对的固定座之间设有固定杆，固定杆上套接有分别与固定横杆Ⅰ和固定横杆Ⅱ连接的滑块，同侧的两滑块还与设在固定座上的推动气缸Ⅰ其气缸轴连接，由推动气缸Ⅰ带动滑块移动；

胶带放卷装置，所述的胶带放卷装置为两个，分设在推动装置固定座底部的机架上，胶带放卷装置包括放卷轮座，放卷轮座上固定有可以转动的放卷轮，所述的放卷轮座上还固定有呈竖直设置的上胶辊和下胶辊，上胶辊通过曲柄气缸带动上下移动，且上胶辊的滚轮可以在滚轴上转动，下胶辊的滚轴穿过放卷轮座以后与链轮连接，且下胶辊与放卷轮座之间设有单向轴承，所述的链轮其同侧的放卷轮座上还固定有链轮气缸，链轮气缸其气缸轴上连接着链条，链条绕着链轮与固定在放卷轮座上的弹簧固定，使链轮气缸和弹簧分设在链轮的两侧，所述的放卷轮座上还固定有打孔器，打孔器上开有过胶带孔，放卷轮上的胶带由上胶辊和下胶辊配合带动后从过胶带孔穿出，所述的过胶带孔其与同侧的胶带下夹手体或胶带上夹手体相对。

2.根据权利要求1所述的自动接料机构，其特征在于，所述的机架呈空心“U”形，机架两竖板部分向上延伸有横梁，横梁与竖板之间开有过物通槽，所述的轴承固定座固定在过物通槽顶部的横梁上，使固定横杆Ⅰ和固定横杆Ⅱ可延伸出过物通槽。

3.根据权利要求1所述的自动接料机构，其特征在于，所述的压柱Ⅱ和压柱Ⅲ之间的加工台面由硅胶板制成。

4.根据权利要求1或3所述的自动接料机构，其特征在于，所述的压柱Ⅱ和压柱Ⅲ之间的加工台面上设有两根吹气管相对侧上开有出气孔。

5.根据权利要求1所述的自动接料机构，其特征在于，所述的四根压柱其每根压柱底部均设有两个推动气缸，两个推动气缸分设在压柱的两侧。

6.根据权利要求1所述的自动接料机构，其特征在于，所述的胶带上夹手体和胶带下夹手体均包括上夹片和下夹片，上夹片和下夹片均呈“Z”形，其中下夹片直接与夹手气缸固定，上夹片由夹手气缸的气缸轴带动处于下夹片顶部上下移动，并且胶带上夹手体的夹手气缸直接固定在移动小车上，而胶带下夹手体则还与一夹手气缸座固定，夹手气缸座又由固定在移动小车上的升降气缸带动上下移动。

7.根据权利要求6所述的自动接料机构，其特征在于，所述的上夹片和下夹片均呈“Z”形，上夹片和下夹片的竖杆与竖杆上下两侧的横杆之间呈垂直固定。

8.根据权利要求1所述的自动接料机构，其特征在于，所述的热封气缸为两个，两个热封气缸分设在固定横杆Ⅱ的两侧，且均穿过固定横杆Ⅱ与加热杆连接，两个热封气缸的外侧还设有活动轴杆，所述的活动轴杆也同时连接着固定横杆Ⅱ与加热杆。