[实用新型]全密封刮板式进料装置

说明书

本实用新型公开了一种全密封刮板式进料装置，用于解决危险废弃物焚烧时的输送进料需求。这种全密封刮板式进料装置包括：上料平台、翻斗门机构、进料及负压仓、刮板摆动机构、防爆口、直线进出油缸、检修口、摆动刮料油缸、四辊破碎机、下料仓及窥视孔探头相互间联接构成。本实用新型的全密封刮板式进料装置具有结构紧凑、制作简单、造价低廉、安装维修方便等特点，可广泛应用于易燃、易爆、有毒危险废弃物焚烧炉的输送进料装置上配套使用，有效解决了危险废弃物输送焚烧过程中对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及热能工程应用技术中燃料的进料装置，特别是涉及一种危险废弃物焚烧时的输送进料装置。

背景技术

燃料炉燃烧时一般将燃料装进翻斗机构，然后通过料斗门进入料仓。但对于危险废弃物燃烧时，由于危险废弃物是一种易燃、易爆、有毒等物质，一般装入圆罐或流转箱内（且罐内物质往往为混装有固体和液体等废弃物）运输到焚烧场地时无法进行分拣，再加上有毒对环境有影响，为此，必须将危险废弃物整体进入密封环境中进行输送、操作。为了实现上述目的必须设计一个全密封进料装置，以满足危险废弃物焚烧时的输送进料需求。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种全密封刮板式进料装置，以满足危险废弃物焚烧时的输送进料需求。这种全密封刮板式进料装置，可以通过如下技术方案加以实施：它包括上料平台、翻斗门机构、进料及负压仓、刮板摆动机构、防爆口、直线进出油缸、检修口、摆动刮料油缸、四辊破碎机、下料仓及窥视孔探头，其中上料平台安装在焚烧炉进料口的钢架上，翻斗门机构通过自身的摆动机构安装在进料及负压仓的箱体上，进料及负压仓的箱体安装在焚烧炉的钢架上的平台上，刮板摆动机构安装在进料及负压仓箱体内的壳体上，在箱体的顶端安装有防爆口，在箱体的侧壁上设置有检修口，直线进出油缸及摆动刮料油缸组成一个拨料机构安装在刮板摆动机构的框架上，四辊破碎机安装在进料及负压仓的下方焚烧炉的钢架上与进料及负压仓之间呈密封联接，下料仓装在四辊破碎机的下方两者之间密封联接，窥视孔探头装在进料及负压仓的箱体顶端，可在线监察整个操作过程。

按照上述技术方案设计制作的全密封刮板式进料装置与现有技术相比，其显著的特点是：一是具有结构紧凑、制作简单、造价低廉、安装维修方便；二是从上料斗进料到破碎后进入下料仓待输送到焚烧炉内焚烧的整个过程，均在密闭状态下自动进行，无人现场操作，安全可靠；三是由于整个操作过程均在密闭状态下自动进行，彻底解决了易燃、易爆、及有毒物质等危险物料处理过程中对环境的危害及污染。可广泛应用于危险废弃物质焚烧装置上。

附图说明

图1、全密封刮板式进料装置结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的全密封刮板式进料装置通过下面的附图及实施例作进一步叙述：

如图1所示：全密封刮板式进料装置包括：上料平台1、翻斗门机构2、进料及负压仓3、刮板摆动机构4、防爆口5、直线进出油缸6、检修口7、摆动刮料油缸8、四辊破碎机9、下料仓10及窥视孔探头11，其中上料平台1安装在焚烧炉进料口的钢架上，翻斗门机构2通过摆动机构安装在进料及负压仓3的箱体上，进料及负压仓3的箱体安装在焚烧炉的钢架上的平台上，刮板摆动机构4安装在进料及负压仓箱体内的壳体上，在箱体的顶端安装有防爆口5，在箱体的侧壁上设置有检修口7，直线进出油缸6及摆动刮料油缸8组成一个拨料机构安装在刮板摆动机构4的框架上，四辊破碎机9安装在进料及负压仓的下方焚烧炉的钢架上与进料及负压仓呈密封联接，下料仓10装在四辊破碎机的下方两者之间密封联接，窥视孔探头11装在进料及负压仓的箱体顶端。按照上述实施例的结构形式制作的全密封刮板式进料装置工作时，危险物料通过上料平台1推入到翻斗门机构2内，然后通过翻转将物料倒入进料及负压仓3的箱体内，通过刮板摆动机构4中的直线进出油缸6和摆动刮板油缸8将粘结的废弃物物料输送到四辊破碎机9上将其破碎，最后进入下料仓10待输送到焚烧炉内焚烧，通过窥视孔探头11可在线监察整个操作过程，整个进料过程均在全密封、负压状态下进行。当翻斗门机构2打开时，刮板摆动机构4将进料口堵塞；当翻斗门机构2关闭后，刮板摆动机构4中的直线进出油缸6和摆动刮板油缸8才进行操作，从而确保整个进料过程中的密封问题。由于危险物料中含有较高的可燃气体，当可燃气体达到爆燃时通过防爆口5进行卸压及灭火，确保整个装置的安全。该装置可广泛应用在危险废弃物的燃烧装置中。