[实用新型]一种线缆生产用捻股设备

说明书

本实用新型公开了一种线缆生产用捻股设备，包括工作平台、过线盘、过线孔和工字轮，所述工作平台的上方一侧设置有绳芯绕线筒，所述绳芯绕线筒的底部设置有支撑架，所述绳芯绕线筒与支撑架之间设置有连接转轴，所述绳芯绕线筒的圆周上设置有绳芯。本实用新型的有益效果是：通过设置一种过线板可将绳芯和铜线汇聚在一起导向压线瓦中，减少了许多导辊的使用，通过该装置可极大的减小捻股设备的整体体型，减轻整个设备的总质量，使得设备在运输安装的时候变得较为方便，同时设备在发生故障的时候也能进行快速的维修；该捻股设备运行起来较为简单，且捻股形成的线股的切面为一正六面形，线股的质量和美观度都较高。

技术领域

本实用新型属于线缆生产技术领域，具体涉及一种线缆生产用捻股设备。

背景技术

在捻股机上将钢丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程，是钢丝绳生产的重要工序之一。股的结构不同，股中钢丝的直径、数量及排列方式不同，股芯外排列的钢丝层数也不同。股芯外一般可排列一层、两层、三层甚至更多层钢丝。股按其横截面形状可分为圆形股和异形股。股的捻制可采用管式捻股机，也可用筐篮式捻股机和无管式捻股机。捻股用制绳钢丝的尺寸、力学性能、表面质量、长度应符合工艺要求，避免混线径、混强度、混韧性号。捻制中钢丝张力要保持均匀一致，捻向、捻距要符合规定。压线瓦孔径要与股径一致，内表面要光洁，保证捻制的股结构紧密，表面状态良好。捻制线接触和点线接触的股时工字轮安装位置要正确，防止钢丝在捻制锥处交叉。股在收线工字轮中排列要平整，股不得松散。捻制时断线停车装置、计米装置应在良好工作状态，防止跑头、长短米事故发生。

现有技术的捻股设备存在以下问题：管式捻股机和筐篮式捻股机的体型和质量都特别大，结构也比较复杂，当设备出现故障时维修较为不便，且设备在搬运安装的过程中也比较麻烦，耗时耗力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线缆生产用捻股设备，具有体积小质量轻的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆生产用捻股设备，包括工作平台、过线盘、过线孔和工字轮，所述工作平台的上方一侧设置有绳芯绕线筒，所述绳芯绕线筒的底部设置有支撑架，所述绳芯绕线筒与支撑架之间设置有连接转轴，所述绳芯绕线筒的圆周上设置有绳芯，所述绳芯绕线筒的一侧安装有过线盘，所述过线盘的内部正中间设置有过线孔，所述过线孔内设置有绳芯，所述过线孔的四周设置有六个均匀分布的工字轮，所述工字轮上设置有单股铜线，所述过线盘的另一侧设置有压线瓦，所述压线瓦的底部设置有支撑架，所述压线瓦的内部设置有线股，所述压线瓦的另一侧设置有牵引轮，所述牵引轮远离线股的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的另一侧设置有线股绕线筒，所述线股绕线筒与牵引轮之间设置有线股，所述线股绕线筒的一侧设置有计米器，所述线股绕线筒的底部设置有支撑架。

优选的，所述绳芯与绳芯绕线筒和线股与线股绕线筒的连接方式为缠绕。

优选的，所述绳芯绕线筒、压线瓦和线股绕线筒均通过支撑架安装在工作平台上。

优选的，所述绳芯与过线孔的连接方式为套接。

优选的，所述线股与压线瓦的连接方式为卡合连接。

优选的，所述过线盘与工作平台为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一种过线板可将绳芯和铜线汇聚在一起导向压线瓦中，减少了许多导辊的使用，通过该装置可极大的减小捻股设备的整体体型，减轻整个设备的总质量，使得设备在运输安装的时候变得较为方便，同时设备在发生故障的时候也能进行快速的维修。

2、本实用新型设置的捻股设备运行起来较为简单，且捻股形成的线股的切面为一正六面形，线股的质量和美观度都较高。

附图说明