[实用新型]一种乳化均质泵

说明书

本实用新型公开了一种乳化均质泵，包括进料管、第一均质腔、第二均质腔和底座，所述进料管的上方设置有进料口，且进料管的内侧安装有第一补充进料管，所述第一补充进料管的内侧设置有第二补充进料管，且第二补充进料管的右侧安装有密封管，所述第一均质腔的内壁固定有电热丝层，且第一均质腔位于密封管的右侧，所述第一均质腔的中间安装有转轴，所述第二均质腔的内部安装有第一离心盘，且第二均质腔位于第一均质腔的右侧，所述底座的下方设置有液压升降杆，且底座位于支撑座的下方。该乳化均质泵可同时供应两种不同熔融状态的物料，且物料供应速度可进行可视化调整。

技术领域

本实用新型涉及乳化均质泵技术领域，具体为一种乳化均质泵。

背景技术

均质泵是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料受到强烈的机械及液力剪切和离心挤压等综合作用，形成悬浮液、乳液和泡沫。然而现有的乳化均质泵通常情况下只能输出一种乳化物料，物料在均质泵中受到同一种液力剪切作用力，不能满足对物料的多样化处理，所要求的物料的混合溶融度可能是不一样的，同一个均质泵难以同时保证不同熔融状态的物料供应，在生产上存在技术缺陷，同时均质泵的物料供应速度不好进行结构限定，操作上存在一定的麻烦，为此，我们提出一种可同时供应两种不同熔融状态的物料且物料供应速度可进行可视化调整的乳化均质泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳化均质泵，以解决上述背景技术中提出的现有的乳化均质泵通常情况下只能输出一种乳化物料，不能满足对物料的多样化处理，同一个均质泵难以同时保证不同熔融状态的物料供应，同时均质泵的物料供应速度不好进行结构限定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化均质泵，包括进料管、第一均质腔、第二均质腔和底座，所述进料管的上方设置有进料口，且进料管的内侧安装有第一补充进料管，所述第一补充进料管的内侧设置有第二补充进料管，且第二补充进料管的右侧安装有密封管，所述第一均质腔的内壁固定有电热丝层，且第一均质腔位于密封管的右侧，所述第一均质腔的中间安装有转轴，且转轴的外侧设置有均质叶，所述第一均质腔的右上方焊接有第一出料管，且第一出料管的内部安装有控速球套，所述控速球套的表面固定有控速单元板，且控速单元板的表面设置有流口，所述第二均质腔的内部安装有第一离心盘，且第二均质腔位于第一均质腔的右侧，所述第一离心盘的右侧设置有第二离心盘，且第二离心盘的右侧安装有第三离心盘，所述第一离心盘、第二离心盘和第三离心盘的表面均设置有筛口，所述第二均质腔的右上方固定有第二出料管，且第二均质腔的右侧设置有支撑座，所述支撑座的右侧安装有电机，所述底座的下方设置有液压升降杆，且底座位于支撑座的下方，所述液压升降杆的下方安装有基座。

优选的，所述进料管与第一补充进料管之间、第一补充进料管与第二补充进料管之间均为螺纹连接，且进料管的中轴线、第一补充进料管的中轴线和第二补充进料管的中轴线均位于同一水平线上。

优选的，所述均质叶呈交叉状均匀分布在转轴的外侧，且均质叶与转轴之间所构成的夹角为75度。

优选的，所述控速球套的表面均匀分布有控速单元板，且各个控速单元板上的流口内径尺寸不相等。

优选的，所述第一离心盘上的筛口宽度大于第二离心盘上的筛口宽度，且第二离心盘上的筛口宽度大于第三离心盘上的筛口宽度，并且第一离心盘、第二离心盘和第三离心盘之间相互平行。

优选的，所述底座通过液压升降杆与基座构成升降结构，且液压升降杆之间关于基座的竖直中心线对称。