[实用新型]一种固定轴加装工装

说明书

本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种固定轴加装工装，其技术方案要点是：包括工装夹具和支撑底座，所述工装夹具上设置有定位轴孔，所述固定轴能够设置与所述定位轴孔内；所述工装夹具包括：层叠设置的上板、中板和下板，所述定位轴孔贯穿所述上板、中板和下板的中央；还包括第一运动组件和第二运动组件；第一回复组件，用于回复上板和中板的相对位置；所述第一回复组件的回复方向与所述第一运动组件的运动方向平行；第二回复组件，用于回复下板和中板的相对位置；所述第二回复组件的回复方向与所述第二运动组件的运动方向平行。其特点是固定轴的插孔能够快速对齐，固定轴与插孔的摩擦小，固定轴能够快速插入，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种固定轴加装工装。

背景技术

现有一种加装台，需要在加装台上安装固定轴。然而，当固定轴插入加装台时，常常会出现固定轴的插孔未对齐，或固定轴与插孔的摩擦过大，固定轴难以快速插入的问题。

针对上述问题，我国现有如下专利：

专利授权公告号：CN204203010U，公开了一种剪切销加载工装，包括剪切销固定块、固定轴、剪切销、基座、牵引块。牵引块固定安装于基座上表面中部，剪切销固定块固定安装于基座下表面一端，固定轴与剪切销固定块螺纹连接，剪切销与固定轴螺纹连接。该工装结构简单，制造成本低，操作方便，节省人力。

然而，该工装无法实现对齐固定轴的插孔，减少固定轴与插孔的摩擦，使固定轴快速插入的功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定轴加装工装，其特点是固定轴的插孔能够快速对齐，固定轴与插孔的摩擦小，固定轴能够快速插入，工作效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种固定轴加装工装，包括工装夹具和支撑底座，所述工装夹具上设置有定位轴孔，所述固定轴能够设置与所述定位轴孔内；所述工装夹具包括：层叠设置的上板、中板和下板，所述定位轴孔贯穿所述上板、中板和下板的中央；所述下板与所述支撑底座固定连接；第一运动组件，设置于所述上板和中板之间，所述第一运动组件包括若干滚珠，所述滚珠能够运动，用于使上板和中板相对运动；第二运动组件，设置于中板和下板之间，所述第二运动组件包括若干滚珠，所述滚珠能够运动，用于使中板和下板相对运动；所述第一运动组件的运动方向与所述第二运动组件的运动方向垂直；第一回复组件，所述第一回复组件设置于上板或中板的侧边沿，用于回复上板和中板的相对位置；所述第一回复组件的回复方向与所述第一运动组件的运动方向平行；第二回复组件，所述第二回复组件设置于中板或下板的侧边沿，用于回复下板和中板的相对位置；所述第二回复组件的回复方向与所述第二运动组件的运动方向平行。

通过上述技术方案，将工装夹具分成上板、中板和下板三部分，定位轴孔贯穿这三个部分，设置第一运动组件和第二运动组件，使得上板和中板或中板和下板之间能够相对运动，并且相对运动方向垂直，当固定轴插入定位轴孔时， 固定轴依次穿过上板、中板、下板上的定位轴孔部分，固定轴在运动的过程中，上板、中板、下板会做相对运动，使得上板、中板、下板上的定位轴孔部分快速对齐，固定轴能够较快通过；同时，由于不停运动，固定轴与定位轴孔的摩擦较小，固定轴不会被阻滞；因而能够快速插入，工作效率高；设置第一回复组件和第二回复组件，上板、中板、下板的相对位置会快速回复，避免出现相对位移过多导致定位轴孔被阻挡的情况。

优选的，所述第一运动组件或所述第二运动组件的若干滚珠均设置于U型槽内；所述U型槽设置于上板靠近中板的侧面或中板靠近上板的侧面，以及中板靠近下板的侧面或下板靠近中板的侧面；所述U型槽的轴线方向与所述上板或中板或下板垂直。

通过上述技术方案，设置U型槽， 将滚珠设置在U型槽内，滚珠能够在U型槽内做往复运动，一方面能够减少滚珠在运动时的摩擦，另一方面滚珠位置相对固定，减少了滚珠滚落的风险。

优选的，所述U型槽均匀分布。