[实用新型]一种生产酸化油的酸化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种生产酸化油的酸化反应装置，包括反应池、皂脚给料管、硫酸给料管、反应物循环管、反应物循环泵、排渣管和酸化油吸出装置，所述酸化油吸出装置包括酸化油吸出泵和酸化油吸出软管，在反应池上方设有控制酸化油吸出泵升降的卷扬机，酸化油吸出泵通过卷扬机卷筒上的钢丝绳悬挂在反应池内，所述酸化油吸出泵为进油口在泵体下端面的潜污泵，该酸化反应装置可以根据反应池中酸化油与底层污水分界面的位置动态调整酸化油吸出管的进油口高度，不但可以减少酸化油在反应池内的残留，而且可以防止底层的污水进入酸化油吸出管而混入输出的酸化油中。

技术领域

本实用新型涉及一种酸化反应装置，尤其是一种以皂脚为原料生产酸化油的酸化反应装置。

背景技术

在用皂脚生产酸化油时，需要使皂脚与硫酸在反应池内混合并发生酸化反应。CN204897877 U公开的是本公司早期使用的酸化反应装置，该装置包括反应池、皂脚给料管、硫酸给料管、反应物循环管、反应物循环泵、酸化油吸出管，酸化油吸出泵和排渣管，在反应池内还设有搅拌装置，在反应池底板设有锥形导流凸起，在反应池底板与侧壁相交部设有集渣槽，在集渣槽设有与排渣管相连通的排渣口，在反应池的侧壁开有与反应物循环管进料端相连通的循环进料口，在反应池侧壁还设有物料混合滤箱，物料混合滤箱的底板设有筛孔，皂脚给料管、硫酸给料管和反应物循环管均开口于物料混合滤箱内，该装置可以对反应物料充分搅拌，不会形成搅拌死角，使皂脚与硫酸充分反应，搅拌时反应物料不会迸溅，该装置结构简单，生产能力大。但是，由于这种反应装置中的酸化油吸出管为固定在池壁上刚性管，因此，其下端吸油口的位置是固定不动的，采用这种结构的反应装置生产酸化油时，当上层的酸化油与下层的污水的分界面高于酸化油吸出管下端的吸油口时，会导致污水和残渣被吸入酸化油吸出管内，影响酸化油的质量，不利于后序酸化油的加工；而当上层的酸化油与下层的污水的分界面低于酸化油吸出管下端的吸油口时，会导致酸化油的吸出不彻底，大量的酸化油残留在反应池底部，影响反应池的产能。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题是：提供一种生产酸化油的酸化反应装置，该酸化反应装置可以根据反应池中酸化油与底层污水分界面的位置动态调整酸化油吸出管的进油口高度，不但可以减少酸化油在反应池内的残留，而且可以防止底层的污水进入酸化油吸出管而混入输出的酸化油中。

解决技术问题所采取的技术方案：一种生产酸化油的酸化反应装置，包括反应池、皂脚给料管、硫酸给料管、反应物循环管、反应物循环泵、排渣管和酸化油吸出装置，在反应池下部的侧壁开有与反应物循环管进料端相连通的循环进料口和与排渣管相连通的排渣口，所述酸化油吸出装置包括酸化油吸出泵和酸化油吸出软管，在反应池上方设有控制酸化油吸出泵升降的卷扬机，酸化油吸出泵通过卷扬机卷筒上的钢丝绳悬挂在反应池内，所述酸化油吸出泵为进油口在泵体下端面的潜污泵。

作为本实用新型的改进：在反应池侧壁还设有物料混合滤箱，物料混合滤箱的底板设有筛孔，皂脚给料管、硫酸给料管和反应物循环管均开口于物料混合滤箱内。

作为本实用新型的进一步改进：所述反应池的池底为一侧高、另一侧低的倾斜池底，排渣口设置在靠近池底最低点的反应池侧壁上。

作为本实用新型的再进一步改进：在反应池岸边设有倒L形酸化油吸出泵挂架，卷扬机固定在酸化油吸出泵挂架的悬臂上。