[实用新型]一种新型注塑模具外壳

说明书

本实用新型公开了一种新型注塑模具外壳，包括出水口、面板、直流口、螺栓、模具箱、螺孔、冷却箱、进水口、隔片、顶板、顶针、底板、凸起、通孔、循环管道、凹槽和模芯。本实用新型的有益效果是：本实用新型的模具箱顶面与面板螺纹连接，模具箱底面与冷却箱卡合，且凸起为圆台形结构，使模具箱与冷却箱之间连接稳固，使模具箱在使用过程中不发生晃动，方便倒入注塑材料，同时保证了在注塑过程中不会有注塑材料流出，既节约材料，又使注塑材料在模具中快速成型；注塑完成后，模具下方有冷却箱，使注塑材料快速的冷却成型，节约了时间，且本实用新型拆卸方便，能快速的将成品从模具中拿出，方便模具的再次使用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具外壳，具体为一种新型注塑模具外壳，属于模具应用技术领域。

背景技术

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具外壳是一种固定注塑模具的一种器材。

但是目前市场中的注塑模具外壳有一定的不足，有些注塑模具外壳不能很好的固定注塑模具，不方便把受热融化的材料倒入注塑模具，且影响受热融化的材料不能再模具中成型，浪费材料；有些注塑模具外壳在固定注塑模具时存在间隙，在注塑过程中，使受热融化的材料从间隙中流出，影响产品质量，同时浪费材料；注塑完成后，有些模具中受热融化的材料不能快速冷却成型，耗时耗力，影响模具的再次使用；有的模具结构复杂，成品冷却后，很难从模具中拿出成品，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型注塑模具外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种新型注塑模具外壳，包括底板，所述底板的顶面安装隔片，所述底板的顶面居中处设有顶板，且所述顶板的顶端安装顶针；所述隔片顶端安装冷却箱,且所述冷却箱的侧壁居中处安装进水口；所述进水口与所述冷却箱内部的循环管道的一端连通，且所述循环管道的另一端与所述冷却箱的侧壁上的出水口连通；所述冷却箱的顶面与底面居中处设有通孔，且所述冷却箱的顶面边缘处设有凸起，且所述凸起与模具箱底面的凹槽卡合；所述模具箱顶面边缘处设有螺孔，且穿过所述螺孔的螺栓将面板安装在模具箱的顶面上；所述面板、模具箱顶面居中处设有直流口；所述模具箱的底面安装模芯；所述顶针穿过所述通孔与所述模芯连接。

优选的，为了使面板与模具箱连接更加稳定，所述螺栓、螺孔各有四个。

优选的，为了方便使用模具，所述顶板上的顶针有三个，且等距分布。

优选的，为了方便倒入注塑材料，所述面板上的直流口与模具箱上的直流口连通。

优选的，为了使成品快速冷却，所述冷却箱内部的循环管道呈“回”形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的模具箱顶面与面板螺纹连接，模具箱底面与冷却箱卡合，且凸起为圆台形结构，使模具箱与冷却箱之间连接稳固，使模具箱在使用过程中不发生晃动，方便倒入注塑材料，同时保证了在注塑过程中不会有注塑材料流出，即节约材料，又使注塑材料在模具中快速成型；注塑完成后，模具下方有冷却箱，使注塑材料快速的冷却成型，节约了时间，且本实用新型拆卸方便，能快速的将成品从模具中拿出，方便模具的再次使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具箱结构正视图；

图3为本实用新型模具箱结构仰视图；

图4为本实用新型冷却箱内部结构示意图；

图5为本实用新型冷却箱整体结构示意图。