[实用新型]一种环氧树脂防气泡专用搅拌罐

说明书

本实用新型涉及一种环氧树脂防气泡专用搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐侧壁下端端部设置有出料口，所述出料口设置有相应的开关阀门，所述搅拌罐内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴下端连接有搅动棒，所述搅动棒未与转动轴连接的一侧的上下两端的边角设置成弧形状，搅动棒的侧面设置成长椭圆形；所述搅拌罐下方设置有震荡基座，所述震荡基座内设置有震荡板，所述震荡板底端连接有相应的震荡电机。本实用新型结构简单，实用性强，消气泡效果好，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产领域，具体是指一种环氧树脂防气泡专用搅拌罐。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。环氧树脂在生产搅拌过程中，一般会产生气泡，影响树脂塑形效果，因此，针对上述存在的问题的解决是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种环氧树脂防气泡专用搅拌罐，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：一种环氧树脂防气泡专用搅拌罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐侧壁下端端部设置有出料口，所述出料口设置有相应的开关阀门，所述搅拌罐内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴下端连接有搅动棒，所述搅动棒未与转动轴连接的一侧的上下两端的边角设置成弧形状，搅动棒的侧面设置成长椭圆形；所述搅拌罐下方设置有震荡基座，所述震荡基座内设置有震荡板，所述震荡板底端连接有相应的震荡电机。

进一步地，所述搅拌机构连接有相应的驱动电机。

进一步地，所述搅动棒的厚度为10~20mm。

本实用新型的优点：一种环氧树脂防气泡专用搅拌罐，环氧树脂在搅拌完后，先静置几分钟，静置完毕后，震荡电机驱动震荡板进行震荡，将搅拌罐内的树脂液推出外表面再消除，本实用新型结构简单，实用性强，消气泡效果好，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型搅动棒结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，图2，一种环氧树脂防气泡专用搅拌罐，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1侧壁下端端部设置有出料口11，所述出料口11设置有相应的开关阀门12，所述搅拌罐1内设置有搅拌机构2，所述搅拌机构2连接有相应的驱动电机3；所述搅拌机构2包括转动轴21，所述转动轴21下端连接有搅动棒22，所述搅动棒22未与转动轴21连接的一侧的上下两端的边角设置成弧形状，搅动棒22的侧面设置成长椭圆形，所述搅动棒22的厚度为10~20mm；所述搅拌罐1下方设置有震荡基座4，所述震荡基座4内设置有震荡板5，所述震荡板5底端连接有相应的震荡电机6。

一种环氧树脂防气泡专用搅拌罐，环氧树脂在搅拌完后，先静置几分钟，静置完毕后，震荡电机6驱动震荡板5进行震荡，将搅拌罐1内的树脂液推出外表面再消除，本实用新型结构简单，实用性强，消气泡效果好，适合广泛推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。