[实用新型]一种高效加工冲床有效
申请号: | 201820044011.3 | 申请日: | 2018-01-11 |
公开(公告)号: | CN207823679U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 黄俊超 | 申请(专利权)人: | 湖南湘梅花电子陶瓷有限公司 |
主分类号: | B21D22/08 | 分类号: | B21D22/08;B21C51/00;B21D43/12;B21D45/08 |
代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 李慧 |
地址: | 410000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种高效加工冲床,包括床体,所述床体包括工作台以及通过支撑杆固定于所述工作台上方的悬梁,其中,所述工作台上设有转盘,所述工作台的内部设有第一步进电机,所第一步进电机的输出轴一端与所述转盘固定连接,所述转盘的顶部安装有多工位夹座,所述多工位夹座包括至少一个加工工位、取料工位以及剩余待加工工位,且每个工位内部均设有圆周设置、等距且相同的模具,所述多工位夹座的顶部设有与每个工位对应设置的加工孔。本实用新型与传统的教学模式相比,本实用新型保证了加工工件质量,有效提升了加工效率,且操作方便,投入的人力成本低,有效的起到节约人工成本的作用。
技术领域
本实用新型涉及冲压器械领域,具体为一种高效加工冲床。
背景技术
在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
在目前的现有技术中,人们一般采用单台冲床冲压的方式依次完成对待冲压工件的加工。在完成每次冲压后,需再将工件放入另一冲床中进行冲压,往往需要两位工人同时操作,一位工人负责放料,另一位工人负责踩脚踏板顶料,这样的加工方式去缺点是产品质量不稳定、加工效率低以及人工成本高,不能满足企业生产使用的需要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效加工冲床,解决了加工产品质量不稳定、加工效率低以及人工成本高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效加工冲床,包括床体,所述床体包括工作台以及通过支撑杆固定于所述工作台上方的悬梁,其中,所述工作台上设有转盘,所述工作台的内部设有第一步进电机,所第一步进电机的输出轴一端与所述转盘固定连接,所述转盘的顶部安装有多工位夹座,所述多工位夹座包括至少一个加工工位、取料工位以及剩余待加工工位,且每个工位内部均设有圆周设置、等距且相同的模具,所述多工位夹座的顶部设有与每个工位对应设置的加工孔,所述多工位夹座的顶部且位于所述加工孔的周围设有定位孔,所述悬梁的底部且对应所述加工工位的正上方设有液压油缸,所述液压油缸的活塞杆一端设有固定座,所述固定座的底部设有与所述加工工位对应设置的加工冲头,所述固定座的底部且位于所述加工冲头周围设有与所述定位孔对应设置的定位杆,所述悬梁的底部且位于所述液压油缸的一侧设有传料机构,所述传料机构包括通过第二步进电机驱动的机械传动件以及位于该机械传动件端部且与所述取料工位对应设置的取料液压缸,所述取料液压缸的活塞杆一端设有与所述取料工位对应设置的吸盘;
所述工作台上且位于所述转盘的一侧设有送料机构,所述送料机构包括固定底座以及位于该固定底座顶部通过电机驱动的传送带,所述工作台上且位于所述传送带的一侧设有固定杆,所述固定杆远离所述工作台上的一端安装于红外检测仪,所述红外检测仪位于所述传送带的上方且与该传送带对应设置,所述工作台上且位于所述传送带的一侧设有推料气缸,所述推料气缸位于所述红外检测仪远离所述转盘的一侧,所述推料气缸的活塞杆端部设有与所述传送带对应设置的推板,所述加工冲床还包括与所述第一步进电机、所述液压油缸、所述第二步进电机、所述取料液压缸、所述电机、所述红外检测仪和所述推料气缸电连接的控制面板,所述控制面板安装于所述支撑杆的一侧。
优选的,所述加工孔与所述加工冲头相匹配,所述加工孔的直径大于位于模具中的工件直径。
优选的,所述机械传动件包括主运动臂和副运动臂,所述主运动臂与所述第二步进电机的输出连接,所述主运动臂远离所述第二步进电机输出的一端与所述副运动臂连接,所述副运动臂远离所述主运动臂的一端与所述取料液压缸固定连接。
优选的,所述第二步进电机采用三项混合式步进电机。
优选的,所述吸盘与所述加工孔之间滑动连接。
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