[实用新型]一种浸渗液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种浸渗液回收装置，包括装置本体，所述装置本体的下端设有底座，所述装置本体的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有离心板，所述装置本体的内壁卡接有吸水棉，所述吸水棉的下端设有导流槽，所述底座的上端设有储液盒，所述储液盒的上端通过连杆设有封盖，所述封盖与储液盒之间设有进液口。本实用新型在装置本体的内部设有吸水棉，并在吸水棉的下端设有导流槽，且在底座的上端设有储液盒，可以将甩出的浸渗液进行吸附，吸水棉中浸渗液的逐渐增多，就会慢慢随着导流槽流进储液盒中进行回收，将储液盒设置在底座的上端，且将导流槽设置在进液口的正上方，保证吸水棉中的浸渗液可以完全流进储液盒中，减低浪费。

技术领域

本实用新型属于浸渗技术领域，具体涉及一种浸渗液回收装置。

背景技术

浸渗技术是现代科技发展的一项新技术，利用浸渗剂在压力下渗入多孔性工件，经固化反应，从而达到填补多孔性工件中空隙缺陷的目的。浸渗工艺分为浸渗、甩胶、清洗、固化等工序，其中浸渗是最重要的工序。浸渗工序结束后，工件筐及零件将被转移到甩胶罐中进行离心处理，主要目的是将工件表面附着的浸渗液通过离心力甩下来，便于后续的清洗工作。而传统的离心设备不具备回收作用，造成浸渗液的浪费，而现有的技术中造成浸渗液甩出，不能完全将甩出的液体进行回流收集，回收效果不佳。为此，我们提出一种浸渗液回收装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸渗液回收装置，可以将工件表面甩出的浸渗液进行吸附，且逐渐流入到储液盒中进行回收利用，回收彻底，降低浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸渗液回收装置，包括装置本体，所述装置本体的下端设有底座，所述装置本体的内壁通过支杆连接安装有电机，所述电机的输出端转动连接有离心板，所述离心板的侧面设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有导轮，所述装置本体的内部设有与导轮相匹配的导槽，所述装置本体的内壁卡接有吸水棉，所述吸水棉的下端设有导流槽，所述底座的上端设有储液盒，所述储液盒的上端通过连杆设有封盖，所述封盖与储液盒之间设有进液口。

优选的，所述导轮至少设有三组，且所述导轮等距分布在离心板的侧面。

优选的，所述导流槽的下端呈锥形设置，且所述导流槽设置在进液口的正上方。

优选的，所述储液盒的侧面设有出液口。

优选的，所述装置本体的内壁设有箍环，且所述吸水棉设置在箍环的内部。

优选的，所述装置本体的内部呈空心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在装置本体的内部设有吸水棉，并在吸水棉的下端设有导流槽，且在底座的上端设有储液盒，该组合结构可以将工件甩出的浸渗液进行吸附，随着吸水棉中浸渗液的逐渐增多，就会慢慢随着导流槽流进储液盒中进行回收；

2、通过将储液盒设置在底座的上端，且将导流槽设置在进液口的正上方，该组合结构可以保证吸水棉中的浸渗液可以完全流进储液盒中，减低浪费；

3、本实用新型结构简单，可以对浸渗液进行吸附回收，且降低浸渗液的浪费，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轮和导槽的结构示意图；

图3为本实用新型的离心板的结构示意图；

图4为本实用新型的储液盒的结构示意图。

图中：1装置本体、2底座、3支杆、4电机、5离心板、6凹槽、7导轮、8导槽、9吸水棉、10导流槽、11储液盒、12连杆、13封盖、14进液口、15出液口、16箍环。