[实用新型]自动出料料仓

说明书

本实用新型涉及一种自动出料料仓，尤其是一种涉及产品自动化组装生产领域的自动出料料仓。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动出料料仓，包括零件定位桩、零件料仓、直线运动驱动装置、零件承接板、所述零件料仓为中空结构，其底部有出料口，所述零件定位桩上设置有定位平台和凸台，所述零件定位桩位于零件料仓下方，所述零件定位桩安装在直线运动驱动装置前端，所述零件承接板位于零件料仓下方。本实用新型的自动出料料仓自动化程度高，受人为因素影响小，取件过程流畅，不会出现卡堵，可以提高整体生产效率，能准确快速地将零件逐个从零件料仓中取出。

技术领域

本实用新型涉及一种自动出料料仓，尤其是一种涉及产品自动化组装生产领域的自动出料料仓。

背景技术

在较大规模的产品生产过程中，往往先将需要加工处理的零件储存在零件料仓中，生产时将零件取出送至加工地点进行加工处理，而现有技术中多采取人工方式来完成零件的出料过程。随着生产技术的发展，自动化流水线式的生产方式得到越来越广泛的运用。例如凸轮轴的自动化装配系统，该系统根据凸轮轴的装配过程，其中传统的机械产品生产加工或装配过程往往有前后相互衔接的多个工艺过程组成，在前序工艺完成后才能进行下一个工艺流程。采用自动化生产方式后，生产效率大幅提高，但是对各个工艺环节的协同配合的要求也随之提高，如果其中某个环节出现差错会严重影响整个生产加工。对于其中的零件出料环节，也需要做到快速准确地完成取件动作，否则会严重影响到后续的零件处理流程。而现有技术中的零件出料的相关技术远远无法满足高效率的规模化生产要求，不仅速度慢，而且可靠性差，失误率高，因为无法与其余工艺环节的速度相匹配而造成整个生产过程的效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高，受人为因素影响小，取件过程流畅，不会出现卡堵，可以提高整体生产效率，能准确快速地将零件逐个从零件料仓中取出的自动出料料仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的自动出料料仓，包括零件定位桩、零件料仓、直线运动驱动装置、零件承接板，所述零件料仓为中空结构，其底部有出料口，所述零件定位桩上设置有定位平台和凸台，所述零件定位桩位于零件料仓下方，所述零件定位桩安装在直线运动驱动装置前端，所述零件承接板位于零件料仓下方，所述零件承接板与直线运动驱动装置连接。

进一步的是，所述直线运动驱动装置为气动滑台。

进一步的是，在所述直线运动驱动装置与零件定位桩之间设置有零件预压块，所述零件预压块安装在直线运动驱动装置上。

进一步的是，所述直线运动驱动装置为上下双层滑台，所述零件预压块安装在上层滑台上，所述零件定位桩安装在下层滑台上。

进一步的是，所述下层滑台上设置有安装孔，所述零件定位桩的下部设置有安装柱，所述零件定位桩的安装柱插入安装孔中。

进一步的是，在零件定位桩上设置有盲孔，所述盲孔中设置有弹簧，所述弹簧顶端放置有钢球。

本实用新型的有益效果是：采用本申请的自动出料料仓，通过承接板与零件定位桩的配合使用，并巧妙利用重力作用，使零件移出时，剩余零件刚好被零件承接板接住，保持原来所处位置，让零件取走后的回退过程中，零件定位桩可以快速往回移动，直至零件承接板与位于其上方的零件脱离，此时零件定位桩刚好退回到出料孔位置，没有了承接板的阻挡，倒数第二层的零件在重力作用下落到零件定位桩上。本申请的自动出料料仓动作简单可靠，只需要直线运动装置做一次短距离的往复直线运动便可以完成取件过程，由于动作简单并且运行距离短，使其运行过程更容易达到快速准确的要求。由于承接板与零件定位桩的巧妙配合，第二个零件只有在头一个零件被取走后才可能继续下落，在保证速度的情况下使零件能够依次逐个出料，使取件过程能够有序进行，避免因为零件意外掉落而造成设备卡堵的情况，能够与自动化生产系统协调配合，适应生产系统的工艺节拍，准确并及时地为自动化生产系统提供待加工或组装的零部件，显著提高了系统整体的生产效率。

附图说明