[实用新型]一种玻璃熔窑卡脖的顶盖结构、卡脖及熔窑

说明书

本实用新型涉及玻璃熔窑设备技术领域，具体涉及一种玻璃熔窑卡脖的顶盖结构、卡脖及熔窑，其中顶盖结构包括盖体，盖体包括若干砖材单体，若干砖材单体沿其宽度方向紧密地成排设置，形成盖体，并且每个砖材单体的顶部设有燕尾结构。本实用新型提供的玻璃熔窑卡脖的顶盖结构、卡脖及熔窑，在维修更换或者检视设备等需要移动砖体打开卡脖开口时，可以通过合适的夹具夹住燕尾结构来移动砖材单体，一人即可轻松完成砖材的拆卸安装工作，省时省力，安全可靠，极大程度避免了砖材掉入窑内的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及玻璃熔窑设备技术领域，具体涉及一种玻璃熔窑卡脖的顶盖结构、卡脖及熔窑。

背景技术

在浮法工艺之前，采用垂直引上工艺生产平板玻璃的熔窑卡脖主体是由熔化部、通路和成形室组成的，没有卡脖结构。后来浮法工艺的出现，通路和成形室两者合并演变成了冷却部，由于冷却部的长度尺寸比较短，使得冷却部出口温度和窑压受熔化部影响比较明显，对生产优质浮法玻璃很不利，于是在熔化部和冷却部之间增设了卡脖结构，作为连通熔化部和冷却部之间的窄小通路，此部位的结构特点是：池宽窄、胸墙矮、碹顶低，卡脖结构的功能是把熔化部和冷却部适当地分隔开，以阻隔熔化部对冷却部的影响。卡脖结构既可以降低熔化部内的温度、窑压、气氛等对冷却部的影响，又能够在玻璃液流经卡脖时，使液流断面经过了“宽-窄-宽”的变化过程，对玻璃液流产生了一定的搅拌作用，提高了玻璃液的成分、温度、密度的均匀性。

卡脖顶部设置有开口，开口处需要密封顶盖，顶盖一般采用码放成一排的长方体砖材构成，砖材侧面打孔，由于开口尺寸较大，因此单块长方体砖材的体积和质量也非常大，卡脖处温度又高达几百甚至上千摄氏度，在维修更换或者检视设备需要打开开口时，需要两个以上的作业人员配合，使用特制的钩子钩住砖体上的孔，将砖体移开，操作稍有不慎就可能造成砖材掉入窑内，环境温度高，操作难度系数大，操作时间长。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中卡脖顶盖移动困难、操作不便、人工成本高的缺陷，从而提供一种移动方便、省时省力的玻璃熔窑卡脖的顶盖结构。

进一步提供一种具有上述顶盖结构的卡脖。

进一步提供一种具有上述卡脖的玻璃熔窑。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃熔窑卡脖的顶盖结构，包括：盖体，包括若干砖材单体，若干所述砖材单体沿其宽度方向紧密地成排设置；所述砖材单体的顶部设有燕尾结构。

所述燕尾结构沿所述砖材单体的长度方向设置。

所述盖体设有至少一个与卡脖内部连通的贯穿口，所述贯穿口适于穿设搅拌机构。

所述贯穿口由相邻两个所述砖材单体的相对设置的两侧壁上的缺口对合构成。

所述砖材单体呈矩形，所述砖材单体的长度范围为30-65cm。

所述砖材单体呈矩形，所述砖材单体的宽度范围为15-60cm。

一种卡脖，包括：卡脖主体，具有形成玻璃液通路的腔体；开口，设置于所述卡脖主体的顶部，与所述腔体内部连通；以及上述顶盖结构，所述盖体覆盖所述开口设置。

包括搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌部穿过所述贯穿口伸入所述腔体内。

一种玻璃熔窑，包括：熔化部和工作部；以及上述卡脖，所述腔体连通所述熔化部和所述工作部设置。

所述工作部为冷却部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：