[实用新型]一种注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置，包括装置本体，所述装置本体包括调整杆、挡块、螺栓A和螺栓B，所述调整杆安装在挡块的顶部，所述调整杆和挡块上均设有通孔A和通孔B，所述通孔A安装在通孔B的一侧，所述螺栓A的一端穿过挡块上的通孔A安装在调整杆的通孔A内，所述螺栓B的一端穿过挡块上的通孔B安装在调整杆的通孔B内，所述调整杆的一侧设有脱料板、下模板、上模板和上垫板，所述脱料板安装在下模板的顶部，所述上垫板安装在上模板的顶部，所述脱料板上设有脱料板压料零件，所述下模板上设有下模零件，该注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置的快速接头设计合理，机台稼动率和生产效率较高，提升了产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置。

背景技术

注塑成型是塑胶模中的一类模具，俗称嵌件模具，并且由于注塑成型具有使接器等产品的产品强度增强、能够连接不同的材料和零件的连接性是永久的等特点，所以注塑成型被广泛的应用在各行各业；但是随着时代的进步，很多产品越做越小、越做越精密，现有的注塑成型 注塑产品一直受产品弹高尺寸不稳定的影响，从而导致了注塑成型 注塑产品达不到更精密的要求，生产不良率较高；另一方面，由于精密模具零件备件损耗过高，模具频繁维修，所以导致了生产成本居高不下，成型工艺范围狭小，对技术人才的依赖性很高，并且还需要大量的人员全检产品。

所以，如何设计一种注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，机台稼动率和生产效率较高，提升了产品的品质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置，包括装置本体，所述装置本体包括调整杆、挡块、螺栓A和螺栓B，所述调整杆安装在挡块的顶部，所述调整杆和挡块上均设有通孔A和通孔B，所述通孔A安装在通孔B的一侧，所述螺栓A的一端穿过挡块上的通孔A安装在调整杆的通孔A内，所述螺栓B的一端穿过挡块上的通孔B安装在调整杆的通孔B内，所述调整杆的一侧设有脱料板、下模板、上模板和上垫板，所述脱料板安装在下模板的顶部，所述上垫板安装在上模板的顶部，所述脱料板上设有脱料板压料零件，所述下模板上设有下模零件，所述上模板上设有上模板调整零件，所述上模板调整零件的一端与调整杆的一端连接，所述脱料板压料零件安装在上模板调整零件的顶部，所述脱料板压料零件与下模零件之间设有接触端子。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓A和螺栓B均为六角螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓A和螺栓B上均设有外螺纹，所述挡块和调整杆上的通孔A和通孔B内均设有内螺纹，所述螺栓A上的外螺纹与通孔A内的内螺纹相互啮合，所述螺栓B上的外螺纹与通孔B内的内螺纹相互啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述脱料板、下模板、上模板和上垫板上均设有倒角，并且所述脱料板、下模板、上模板和上垫板的倒角均为45°倒角。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置，包括挡块、调整杆、螺栓A、螺栓B、接触端子、下模板、脱料板、上垫板、上模板、下模零件、脱料板压料零件、上模板调整零件。

1.该注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置由于螺栓A上的外螺纹与通孔A内的内螺纹相互啮合，螺栓B上的外螺纹与通孔B内的内螺纹相互啮合，所以在需要时能够通过调整螺栓A和螺栓B的松紧程度，来对端子弹高高度进行调整。

2.该注塑成型后调整产品弹高尺寸的装置由于脱料板上设有脱料板压料零件，下模板上设有下模零件，所以在本装置工作时，通过脱料板压料零件和下模零件能够将待整形的产品固定牢固，防止脱落。