[实用新型]一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置

说明书

本实用新型涉及一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置，属于冶金行业连铸机扇形段辊套测量设备技术领域。技术方案是：包含芯轴（1）、轴承（2）和固定支架，固定支架上设有两个相互平行布置的芯轴（1），所述两个相互平行布置的芯轴（1）在同一水平面上，所述芯轴（1）的两端分别设有轴承（2）。测量时，首先将辊套摆放在芯轴两端的调心滚子轴承上，然后将百分表顶针垂直顶在辊套两侧内孔上，将表盘调至零刻度，手动盘辊转动一周，对百分表进行读数，最大值和最小值之差小于0.05mm为合格。本实用新型的有益效果是：能够准确测量辊套的同轴度，避免装配后返工，达到预防性维护的目的，每月可减少工时消耗5人*21天。

技术领域

本实用新型涉及一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置，属于冶金行业连铸机扇形段辊套测量设备技术领域。

背景技术

一台板坯连铸机有多台线上和线下扇形段，扇形段轴套在长周期使用后，辊套内孔会出现磨损，导致同轴度超差，影响对弧精度。扇形段线下维修时，由于轴套没有可靠测量手段，导致部分同轴度超差的辊套投入使用，装配完成后的辊子圆跳动超差比例达到70%，造成返工，平均每月影响工时为5人*21天，严重影响维修进度和质量。另外，码辊完成后拆除辊子会造成辊子对弧精度超差，影响线上铸坯质量。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置，能够准确测量辊套的同轴度，避免装配后返工，达到预防性维护的目的，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置，包含芯轴、轴承和固定支架，固定支架上设有两个相互平行布置的芯轴，所述两个相互平行布置的芯轴在同一水平面上，所述芯轴的两端分别设有轴承。

所述轴承为调心滚子轴承。

所述固定支架包含底座和四根立柱，四根相互平行的立柱分别固定在底座上。

采用本实用新型，在测量辊套的同轴度时，首先将辊套摆放在芯轴两端的调心滚子轴承上，然后将百分表顶针垂直顶在辊套两侧内孔上，将表盘调至零刻度，手动盘辊转动一周，对百分表进行读数，最大值和最小值之差小于0.05mm为合格。

本实用新型的有益效果是：能够准确测量辊套的同轴度，测量精度高，避免装配后返工，达到预防性维护的目的，提高扇形段对弧精度，保证铸坯表面质量，每月可减少工时消耗5人*21天。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：芯轴1、轴承2、底座3、立柱4。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置，包含芯轴1、轴承2和固定支架，固定支架上设有两个相互平行布置的芯轴1，所述两个相互平行布置的芯轴1在同一水平面上，所述芯轴1的两端分别设有轴承2。

在本实施例中，轴承2采用调心滚子轴承，型号为22310，共四盘，具备一定的调心量。

固定支架包含底座3和四根立柱4，底座3为30×600×400的钢板，立柱4为四根30×4×150的无缝钢管，四根无缝钢管垂直焊接在钢板上表面，钢管横向间距180mm，纵向间距260mm，钢管之间的间距可根据现场不同型号的辊子进行调整。

将两根60的芯轴1平行焊接在固定支架中的无缝钢管上，需保证平行度≤0.05mm，然后将四盘22310调心滚子轴承分别安装在芯轴1的端部。

测量辊套的同轴度包括以下步骤：

将辊套摆放在四盘22310调心滚子轴承上；