[实用新型]一种冷床自动挑钢装置

说明书

本实用新型涉及一种冷床自动挑钢装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：冷床上设有多个对齐辊（1），对齐辊（1）的圆周方向设有多个凹槽，气缸（5）设在对齐辊（1）上的凹槽的下方，冷床的一侧设有阶梯挡板（6），所述阶梯挡板（6）包含前挡板（8）和后挡板（9），前挡板（8）和后挡板（9）之间构成阶梯型。生产时，以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据，控制气缸的运动，使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本实用新型的有益效果是：能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来，在剪切定尺时，既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉，又不会增加其它倍尺的剪切长度，提高产品的成材率。

技术领域

本实用新型涉及一种冷床自动挑钢装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。

背景技术

在钢铁企业中，技术经济指标的提高，有利于降低成本，提高企业竞争力。特别是生产螺纹钢、圆钢等棒材的生产线，各企业的装备水平都近乎相同，并且都在想尽各种办法提高技术经济指标和产品质量。各产线都在实行精益生产，通过各种创新手段，来达到这一目的。

棒材生产线都带有冷床设备，冷床一般采用步进式冷床，步进式冷床是通过动齿条和静齿条的配合完成棒材在冷床上的移动。轧件在上冷床之前，需根据冷床的长度将轧件剪切成倍尺，倍尺的支数要根据轧制的规格来确定。在剪切倍尺时，由于每支钢坯在轧制为成品后，轧件的尾部为圆头，并伴随一定的缺陷存在于最后一支倍尺中，最后一支倍尺即为尾尺。倍尺在冷床冷却后，需要按照用户的要求将倍尺剪切成定尺，在倍尺剪切定尺时，由于最后一支倍尺即尾尺的尾部存在缺陷，切头较长，如果尾尺和其它倍尺在一端对齐的基础上一起剪切，势必会将增加其它倍尺的剪切长度，造成浪费，降低成材率指标，因此，在倍尺剪切成定尺之前，需要在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种冷床自动挑钢装置，能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种冷床自动挑钢装置，包含冷床、对齐辊、气缸和阶梯挡板，所述冷床包含一组动齿条和一组静齿条，动齿条和静齿条交替排列，冷床上设有多个对齐辊，所述对齐辊与动齿条和静齿条平行布置，对齐辊的圆周方向设有多个凹槽，气缸设在对齐辊上的凹槽的下方，气缸对应的凹槽靠近对齐辊的末端，所述对齐辊的末端靠近轧件上冷床的一端，冷床的一侧设有阶梯挡板，所述阶梯挡板包含前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间构成阶梯型。

所述气缸固定在冷床的静齿条上。

所述气缸靠近冷床的阶梯挡板一侧。

所述对齐辊上的凹槽的个数大于轧件的倍尺支数。

所述对齐辊上的凹槽的个数大于等于三个。

所述气缸正对对齐辊末端起的第二个或第三个凹槽。

所述对齐辊设在冷床的动齿条和静齿条之间。

所述对齐辊通过减速机与电机驱动连接。

所述阶梯挡板中的前挡板和后挡板之间的距离等于尾尺尾部缺陷的长度。

使用时，包含以下步骤：

①首先根据轧件的规格和冷床的长度确定需要剪切的倍尺的支数；

②当第一支尾尺通过冷床平移到达气缸正对对齐辊的凹槽上时，操作气缸，将第一支尾尺的一端顶起；

③随着对齐辊的转动，将第一支尾尺的一端顶在阶梯挡板中的后挡板上，其它倍尺的一端则顶在阶梯挡板中的前挡板上；

④从第一支尾尺之后开始计算，当冷床平移的次数等于倍尺的支数或是倍尺的支数整数倍时，气缸自动抬起一次，并重复步骤③，这样就会使尾尺从其它的倍尺中区分出来，直到该规格轧件生产结束。