[实用新型]胶管线自动浸胶称重配料控制系统

说明书

本实用新型提供了胶管线自动浸胶称重配料控制系统，属于生产控制领域，用于对反应釜内进行的胶液生产过程进行控制，控制系统包括微处理器，在微处理器的通信端连接有RS422通信电路；在微处理器的第一控制端连接有搅拌机控制电路和称重采集电路；在微处理器的第二控制端还连接有出料阀门控制电路和进料阀门控制电路。通过使用上述控制系统，实现自动控制整个配料称重制胶自动化，操作简单，配方自由组合，不仅规避了人工配料效率低下的弊端，降低企业人力成本，大大提高浸胶配料的工作效率，实现计量的微机化控制，实现网络化生产管理；三是采用管道泵阀的封闭控制输送液料，减少环境污染，减少浪费，达到节约能源和有效改善工作环境。

技术领域

本实用新型属于生产控制领域，特别涉及胶管线自动浸胶称重配料控制系统。

背景技术

随着科学技术的日新月异，生产过程自动化程度要求越来越高，胶管线生产线浸胶原有的生产配料装置远不能满足当前高度自动化的需要。减轻劳动强度，保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益是企业生产必须面临的重大问题。

目前，绝大多数企业采用人工配料，依次对多种原料入氨水、RP、树脂、间苯二酚、甲醛、天然乳胶、丁呲乳胶、软水进行称重，混合搅拌，最后完成胶液的配料，现主要存在的问题是胶液重量称重控制不可靠，多种原料里配方比不一，有时易于配错，搅拌不均匀，保证不了胶液的质量稳定性；搬运输送过程容易泄露，造成配料的配方不准，且造成环境的污染；配方原料多，操作繁琐，人工工作效率低等现象。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了用于根据成产过程中的众多数据对原料使用过程进行精确控制，从而降低原料浪费的浸胶称重配料装置。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供了胶管线自动浸胶称重配料控制系统，用于对反应釜内进行的胶液生产过程进行控制，所述控制系统，包括：

微处理器，在微处理器的供电端连接有电源电路，在微处理器上分别设有通信端、第一控制端以及第二控制端；

在微处理器的通信端连接有RS422通信电路，在RS422通信电路的另一端连接有远程监控设备；

在微处理器的第一控制端连接有搅拌机控制电路和称重采集电路，搅拌机控制电路与安装在反应釜上的搅拌机相连，称重采集电路与安装在反应釜底部的称重传感器连接；

在微处理器的第二控制端还连接有出料阀门控制电路和进料阀门控制电路，在反应釜的出料口上设有出料管道，在出料管道上设有出料阀门，出料阀门与出料阀门控制电路连接，在反应釜的进料口上设有进料管道，在进料管道上设有进料阀门，进料阀门与进料阀门控制电路连接。

可选的，述微处理器的型号为6ES7288-1ST60-0AA0；

在第一控制端处设有第一数字量输出模块，第一数字量输出模块的控制引脚与搅拌机控制电路和称重采集电路连接；

在第二控制端处设有第二数字量输出模块，第二数字量输出模块的控制引脚与出料阀门控制电路和进料阀门控制电路连接；

其中，数字量输出模块的型号为EM DR08。

可选的，在微处理器与第一数字量输出模块之间设有接触器，在微处理器与第二数字量输出模块之间设有熔断器。

可选的，所述电源电路中设有开关电源DRT24V5A。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在原料罐与反应釜之间的管道上安装有受控制电路控制的电磁阀，结合设置在反应釜上受控制电路控制的搅拌机、称重传感器，能够对原料、成品的重量进行精确控制，从而实现整个生产过程中原料的准确调控，降低原料的浪费。

附图说明