[实用新型]一种热能循环利用的高温热泵系统

说明书

一种热能循环利用的高温热泵系统，包括：高温热泵、第一水箱、第二水箱、热回收机和设置了热水管盘的电镀槽，高温热泵通过第二水箱与热水管盘相连接，第一水箱与热回收机第一侧相连通，第一水箱的水与热回收机的水进行热交换，热回收机第二侧与高温热泵的压缩机相连通，热回收机第一侧的水与压缩机的润滑油进行热交换，在润滑油对压缩机润滑部件进行润滑之后，油/气分离器进行油气分离；分离出的油通过热回收机与水进行热交换，经过热交换后，油被冷却，其蕴含的热量被水带走；热水存储在第一水箱，之后输入第一换热器中与节流装置出来的低温低压的制冷剂液体进行热交换，如此一来，实现了热能的循环利用，使得热能的利用效率更高。

技术领域

本申请涉及气体压缩储藏技术领域，具体涉及一种热能循环利用的高温热泵系统。

背景技术

热泵是一种从低温热源吸收能量，使其转换为有用热能的装置。高温热泵是相对普通热泵或常温热泵而言，一般是指利用低温的热资源，制出高温热水的热泵机组。高温热泵制出的热水用于供暖、原油加热、工业保温生产用热等领域，可替代燃油燃气、燃煤锅炉及电热管和蒸汽的加热，从而节省大量的一次能源，具有非常好的节能、环保效果。

高温热泵通常都包括压缩机，压缩机可分为无油压缩机和机油润滑压缩机，机油润滑压缩机通常都具有油泵控制系统，在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证压缩机各润滑部件润滑良好，在压缩机中，润滑油往往需反复使用，需要对润滑油冷却再使用，目前，需要通过油泵控制系统控制内置的温控阀来调节内部油压和油温，利用风机对油降温，以满足循环使用的要求。为了实现对油压和油温的调节，不仅需要设计复杂的油泵控制系统和利用高能耗的风机，导致增加压缩机的成本，而且高温润滑油所蕴含的热能在现有的压缩机机中也没能被利用，造成浪费，也是的高温热泵往往存在能效比(COP)过低、热能利用不充分的缺点。

发明内容

针对现有高温热泵热能利用不充分的缺点，本申请提供一种热能循环利用的高温热泵系统，可实现热能的循环利用，使得热能的利用效率更高。

本申请提供的一种热能循环利用的高温热泵系统，包括：高温热泵、第一水箱、第二水箱、热回收机和设置了热水管盘的电镀槽，电镀槽内容纳有电镀液，所述高温热泵通过第二水箱与热水管盘相连接，所述高温热泵连接第一水箱；

所述高温热泵包括第一换热器、气液分离器、压缩机和第二换热器；所述第一换热器第一侧与第一水箱相连通,使得第一水箱的水与第一换热器第二侧的液体进行热交换，第一换热器第二侧的出口连通气液分离器入口，气液分离器的出口连通压缩机入口；所述压缩机用于将气液分离器分离出的低温低压气体压缩为高温高压气体，压缩机出口连通第二换热器第一侧入口；所述第二换热器第一侧出口连接节流装置一端，节流装置另一端连接第一换热器第二侧入口，第二换热器第二侧出口连通第二水箱的第一入口，第二换热器第二侧入口连通第二水箱的第二出口；所述第二水箱的第一出口与热水管盘入口相连通，第二水箱的第二入口与热水管盘出口相连通；

所述第一水箱与热回收机第一侧相连通，第一水箱的水与热回收机的水进行热交换；热回收机第二侧与高温热泵的压缩机相连通，热回收机第一侧的水与压缩机的润滑油进行热交换。

在一些实施例，所述压缩机包括：电动机、润滑部件、压缩腔、储油罐、与所述压缩腔进气口相连接的空气过滤器和与所述润滑部件相连接的油/气分离器，电动机带动压缩腔的活塞往复运动，压缩腔出口与储油罐连通，储油罐与润滑部件相连通；所述油/气分离器的气出口连接第二换热器；所述油/气分离器的油出口连接热回收机第二侧，与热回收机进油口相连通，热回收机出油口连接有油过滤器，所述油过滤器与储油罐相连接；所述热回收机第一侧与第一水箱相连通。

在一些实施例，所述热回收机为间壁式热交换器。