[实用新型]一种飞针测试装置

说明书

本实用新型公开了一种飞针测试装置，包括运输装置、移动气缸、电动推杆、飞针机组和感应器，所述运输装置固定于检测台的顶部，所述检测台的顶部从左到右依次固定安装有拿取支座和测试支座，且测试支座上开设有检测孔，所述移动气缸通过滑轨与拿取支座的上端面相互连接，且移动气缸的边侧安装有移动爪，所述电动推杆固定于拿取支座上，且电动推杆与移动气缸相互连接，所述飞针机组通过飞针支座固定于测试支座的上，所述感应器固定于检测台上运输装置的一侧，且感应器的下方安装有传动装置，所述检测台上连接有分类运输轨。该飞针测试装置，加快了飞针测试装置的工作效率，并实现了对不合格电路板的分类储存。

技术领域

本实用新型涉及电路检测技术领域，具体为一种飞针测试装置。

背景技术

飞针测试装置是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、测点距离小的PCB板（印刷电路板）进行测试的一种仪器，主要测试线路板的绝缘和导通值。测试仪一般采用“真值比较定位法”，能对测试过程和故障点进行实时监控，保证测试的准确性。飞针测试机具有精细节据，不受网络限制，测试灵活，速度快等特点。

然而现有的飞针测试装置虽然在使用时，具有精确度高、测试灵活、速度快等特点，但是在操作时需要对电路板的位置进行人工移动，在移动时会消耗大量的测试时间，而部分采用机械手进行电路板移动的测试装置，在使用时会造成电路板表面的刮伤，受损。针对上述问题，急需在原有的飞针测试装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞针测试装置，以解决上述背景技术提出现有的飞针测试装置操作时需要对电路板的位置进行人工移动，在移动时会消耗大量的测试时间，而部分采用机械手进行电路板移动的测试装置，在使用时会造成电路板表面的刮伤，受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞针测试装置，包括运输装置、移动气缸、电动推杆、飞针机组和感应器，所述运输装置固定于检测台的顶部，且运输装置的边侧安装有锯齿，并且运输装置的表面分别设置有感应条和型槽，所述检测台的顶部从左到右依次固定安装有拿取支座和测试支座，且测试支座上开设有检测孔，所述移动气缸通过滑轨与拿取支座的上端面相互连接，且移动气缸的边侧安装有移动爪，并且移动爪的一端连接有真空吸盘，所述电动推杆固定于拿取支座上，且电动推杆与移动气缸相互连接，所述飞针机组通过飞针支座固定于测试支座的上，且飞针机组位于检测孔的正上方，并且飞针机组的边侧固定安装有摄像机组，所述感应器固定于检测台上运输装置的一侧，且感应器的下方安装有传动装置，所述检测台上连接有分类运输轨。

优选的，所述运输装置与检测台、传动装置均为啮合连接，传动装置与感应器电气连接。

优选的，所述感应条均匀等间距布置于运输装置的表面，且每2个感应条之间的中间位置设置有型槽，并且2个型槽间的距离与拿取支座和测试支座之间的间距相等。

优选的，所述滑轨设计为矩形条状结构，且滑轨的杆端设置于分类运输轨边端的上方，并且滑轨与分类运输轨为平行结构设计。

优选的，所述飞针机组的长宽小于检测孔的长宽，且飞针机组的长度与型槽的长度相等。

优选的，所述分类运输轨的顶面高度小于运输装置的顶面高度，且分类运输轨为独立电路设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该飞针测试装置，设置运输装置和分类运输轨，通过机械带动电路板运输，将电路板运输到检测台上进行飞针测试，加快飞针测试电路板的工作效率，通过设置感应条和感应器的共同工作，控制运输装置的工作状态，智能制动运输装置的运行，防止运输装置因运输过快导致型槽停止位置发生偏位，飞针机组测试发生偏差，设置移动气缸和真空吸盘对飞针机组测试不合格的电路板进行分开放置，并通过分类运输轨对不合适的电路板进行分类处理，进行回收再加工，减少资源浪费，而真空吸盘对电路板进行位置移动时，能极大的避免电路因人工、机械拿取发生的划伤损坏。

附图说明