[实用新型]一种刮冰送冰一体的流态冰制冰机

说明书

本实用新型涉及一种刮冰送冰一体的流态冰制冰机，包括壳体，壳体内设置有空腔，空腔内设置有呈圆筒形的导热筒，且导热筒轴向与竖向相同，空腔由导热筒分为制冰腔及制冷腔，且制冰腔位于导热筒内壁侧，制冷腔位于导热筒外壁侧，制冰腔内同轴设置有一根转轴，壳体设置有电机，转轴外周沿轴向螺旋上升设置有螺旋刮片，导热筒的内壁呈正圆设置，螺旋刮片的半径与导热筒内壁半径相适配。采用上述方案，提供一种通过将导热筒的内壁设置成正圆，并将螺旋刮片与导热筒内壁等半径设置，使得螺旋刮片不但可将冰水混合物向上传输，而且能高效的刮除导热筒内壁上的冰，使得不但可以刮冰而且无需维护的一种刮冰送冰一体的流态冰制冰机。

技术领域

本实用新型涉及一种刮冰送冰一体的流态冰制冰机。

背景技术

制冰机是一种将液态水通过制冷系统，使得液态水与制冷系统内的制冷剂进行热交换，从而通过降温的方式使液态水形成固定冰的一种的制冷机械设备。

流态冰制冰机是最为常见的制冰机之一，用于制造状态介于流体与固体之间的流态冰。传统的流态冰制冰机如图2-图3所示，包括呈圆柱形的壳体1’，壳体1’内沿竖向方向贯穿设置有呈圆柱形的空腔11’，且空腔11’的轴向与竖向方向相同，壳体1’位于空腔11’的轴向两端分别设置有上盖板12’及下盖板13’，通过上盖板12’及下盖板13’将空腔11’两端进行封闭，另外空腔11’内设置有一块呈圆筒形的导热筒2’，且导热筒2’与空腔11’同轴设置，将空腔11’分为位于导热筒2’内壁侧的制冰腔111’及位于导热筒2’外壁侧的制冷腔112’，其中，制冰腔111’下端设置有注水进口1111’，上端设置有冰沙出口1112’，另外制冰腔111’内沿轴向与制冰腔111’同轴设置有一根转轴4’，且上盖板12’固定有一驱动转轴4’转动的电机5’，另外，转轴4’外周沿轴向螺旋上升设置有送冰板3’。因此可通过注水进口1111’将液态水注入制冰腔111’，并通过在制冷腔112’内填充制冷剂，使得制冷剂通过导热筒2’与液态水进行热交换，从而使液态水凝固成冰，期间，电机5’带动转轴4’及送冰板3’转动，使得液态水及冰共同沿着送冰板3’上升，且在上升期间由于冰水混合物一直处于流动状态，因此使得结成的冰呈流态状，最终在上端流态冰及液态水从冰沙出口1112’排出。

除此之外，为了更高的提高制冰效率，传统的制冰机均会在送冰板3’外周周向等间距排列设置若干塑料长条刮片6’，并通过螺栓及弹簧使塑料长条刮片6’固定设置于送冰板3’外周，使得塑料长条刮片6’可随送冰板3’一起转动且紧贴导热筒2’内壁，因此送冰板3’在转动过程中便可通过塑料长条刮片6’对导热筒2’内壁上凝固附着的冰进行刮除，从而增强制冷剂与液态水的热传导效率。

然而传统的设置同样具有一定的缺陷：第一，由于塑料长条刮片在长期处于工作状态且塑料材质耐磨性一般，因此塑料长条刮片极易磨损，使得塑料长条刮片更换频繁；第二，由于塑料长条刮片需要通过螺栓及弹簧安装至送冰板外周，且塑料长条刮片更换频繁，因此其每次更换时过于繁琐，使得维护不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过将导热筒的内壁设置成正圆，并将螺旋刮片与导热筒内壁等半径设置，使得螺旋刮片不但可将冰水混合物向上传输，而且能高效的刮除导热筒内壁上的冰，使得不但可以刮冰而且无需维护的一种刮冰送冰一体的流态冰制冰机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体，所述壳体内设置有用于制冰的空腔，所述空腔内设置有一块呈圆筒形的导热筒，且导热筒轴向与竖向相同，所述空腔由导热筒分为用于填充液态水的制冰腔及用于填充制冷剂的制冷腔，且制冰腔位于导热筒内壁侧，制冷腔位于导热筒外壁侧，所述制冰腔下端设置有注水进口，上端设置有冰沙出口，所述制冰腔内同轴设置有一根转轴，所述壳体设置有驱动转轴周向转动的电机，所述转轴外周沿轴向螺旋上升设置有用于将冰水混合物向上传输的螺旋刮片，且螺旋刮片与转轴联动设置，所述导热筒的内壁呈正圆设置，所述螺旋刮片的半径与导热筒内壁半径相适配。