[实用新型]一种矿用皮带机缓冲床

说明书

本实用新型提供一种矿用皮带机缓冲床，包括底架，支板，减震支架，侧床体，滚动组件，主床体，防尘罩，减震层，支座和连接销，所述的支板位于底架的上侧，该支板和底架之间设有减震层，且该减震层的外侧安装有防尘罩；所述的主床体安装于支板的上侧的中心位置；所述的连接销固定在侧床体下端的两侧，该连接销安装于支座的上端的安装孔内。本实用新型减震支架，滚动组件，和减震层的设置，有利于缓冲床承受更大的矿物冲击力，且大大提高了滚动组件、侧床体和皮带的使用寿命，节约了采矿的成本。

技术领域

本实用新型属于矿用设备技术领域，尤其涉及一种矿用皮带机缓冲床。

背景技术

目前在皮带运输机上的落料点上由于受到落料的强烈冲击，托辊或支架组容易受到损坏，为此通常采用皮带机缓冲床。但是现有矿用皮带机缓冲床存在着在输送皮带与床体接触的部位产生滑动摩檫，给皮带机带来了很大的阻力，驱动皮带机的动力源功率要相对较大，这样能耗增大，其他部件的强度也须增大，增加了整体成本的问题。

因此，发明一种矿用皮带机缓冲床显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿用皮带机缓冲床，以解决现有矿用皮带机缓冲床存在着在输送皮带与床体接触的部位产生滑动摩檫，给皮带机带来了很大的阻力，驱动皮带机的动力源功率要相对较大，这样能耗增大，其他部件的强度也须增大，增加了整体成本的问题。一种矿用皮带机缓冲床，包括底架，支板，减震支架，侧床体，滚动组件，主床体，防尘罩，减震层，支座和连接销，所述的支板位于底架的上侧，该支板和底架之间设有减震层，且该减震层的外侧安装有防尘罩；所述的主床体安装于支板的上侧的中心位置；所述的支座安装于支板的上侧，且位于靠近主床体两端的位置；所述的连接销固定在侧床体下端的两侧，该连接销安装于支座的上端的安装孔内；所述的侧床体的上端通过减震支架与支板连接；所述的滚动组件包括连接轴，防磨层，密封板，缓冲层，轴承和轴承座，所述的缓冲层位于连接轴的外侧，且该缓冲层的外侧设有防磨层；所述的连接轴的两端安装有轴承，且该轴承安装于轴承座的内侧；所述的密封板安装于轴承座的外端。

所述的减震支架采用弹簧减震器，有利于缓冲矿物下落对侧床体的冲击力，避免侧床体与支板连接处断裂，增了设备的使用寿命，对皮带也起到了缓冲作用，减少了对皮带的损害；所述的减震支架为倾斜设置，且倾斜角度可根据受力情况调节，有利于避免皮带所受冲击力不同发生跑遍的情况，减少了因皮带跑偏洒落矿物的情况。

所述的减震层内部安装有不锈钢压力弹簧，且不锈钢压力弹簧为矩形阵列排列，该减震层起到对矿物冲击力二次缓冲的作用，避免矿物的冲击力过大时造成滚动组件、侧床体和皮带的损坏，有利于缓冲床承受更大的矿物冲击力，且大大提高了滚动组件、侧床体和皮带的使用寿命，节约了采矿的成本。

所述的滚动组件采用多组，该滚动组件之间的间距为5mm~10mm,均分分布在侧床体和主床体上侧，该侧床体和主床体由型钢连成一个整体，具有较高的强度，有利于防止滚动组件断裂、脱落，及因滚动组件断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂。

所述的缓冲层采用高弹性特种橡胶，橡胶弹性高，硬度小于55度，吸收冲击能量强，充分有效的吸收了矿物下落的冲击力；所述的防磨层采用UHMW高分子聚乙烯，有利于减轻皮带对滚轮组件的磨损，增加滚轮组件的使用寿命。

所述的滚动组件的防磨层，缓冲层及连接轴采用硫化设计工艺一体硫化成型，稳定性好，使用寿命长，在高强度冲击下不会变形和粘接不牢的情况。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型滚动组件的设置，皮带与滚动组件之间为滚动摩擦，阻力小，有利于运输更大重量的矿物，且可降低相应部件的材质强度，降低了整体成本。