[实用新型]钢管清洗设备

说明书

本实用新型申请属于钢管加工技术领域，具体公开了一种钢管清洗设备，包括装有清洗液的槽体，槽体的顶部两端分别开有进料口和出料口，槽体内依次设有与进料口连接的进料管道、镂空并水平放置的清洗管道和能够将钢管自下向上传送的出料传送机构，清洗管道的下方设有使钢管向出料传送机构滚动传送的搅动机构；清洗管道的一端与进料管道连通，清洗管道的另一端与出料传送机构的下部相对，出料传送机构的上部伸出出料口。本实用新型的目的在于提供一种清洗效果佳并且不存在未充分清洗死角钢管清洗设备。

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体公开了一种钢管清洗设备。

背景技术

钢管生产中需要在酸洗槽中进行酸洗过程，除去钢管表面的氧化皮和严重的锈蚀物。酸洗时，酸洗液会发出刺鼻的气味，往往会对工作环境和工作人员造成污染。

为了解决上述技术问题，授权公告号为CN205839140U的中国实用新型专利公开了一种钢管酸洗槽，包括槽体和吸风机,槽体的一侧上部设有抽风通道和多个连接通道，抽风通道沿槽体长度方向伸展，连接通道连通抽风通道与槽体侧壁，抽风通道的端部设有吸风机；所述抽风通道的端部设有连接管，吸风机固定在连接管上。

采用上述专利的技术方案，1)吸风机会加速酸洗液的挥发，加速降低酸洗槽内酸液浓度，钢管需要在酸洗槽内浸泡较长时间才能将钢管上的氧化皮和锈蚀物除去；2)钢管在酸洗槽中相互堆叠，钢管之间不会发生相对转动，存在未充分清洗的死角。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种钢管清洗设备，以解决钢管清洗设备清洗效果差并且存在未充分清洗死角的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：钢管清洗设备，包括装有清洗液的槽体，所述槽体的顶部两端分别开有进料口和出料口，所述槽体内依次设有与进料口连接的进料管道、镂空并水平放置的清洗管道和能够将钢管自下向上传送的出料传送机构，所述清洗管道的下方设有使钢管向所述出料传送机构滚动传送的搅动机构；所述清洗管道的一端与进料管道连通，所述清洗管道的另一端与出料传送机构的下部相对，所述出料传送机构的上部伸出出料口。

本基础方案的工作原理在于：采用本设备对钢管进行清洗时，由于槽体的顶部两端分别开有进料口和出料口，工作人员或机械手将待清洗钢管从槽体顶部的进料口间歇投入，最后将清洗后的钢管从槽体顶部的出料口间歇取出；经进料口投入的钢管，经进料管道进入水平的清洗管道中；在搅拌机构的作用下，钢管会从清洗管道靠近进料管道的一端滚到从清洗管道靠近出料传送机构的一端，钢管在滚动过程中，一方面实现钢管的周向与清洗液充分接触，另一方面实现钢管沿进料口向出料口方向的传送；滚动到清洗管道靠近出料传送机构的一端的钢管会被出料传送机构从出料口送出。

本基础方案的有益效果在于：采用本设备，1)槽体顶部只需开有进料口和出料口即可，无需整个槽体顶部敞口，既减少了清洗液的挥发，又能够有效的降低有毒的清洗液对工作人员的伤害；2)通过清洗管道与搅动机构的配合，实现钢管在槽体内部的滚动传送，既能够保证钢管的周向较佳的清洗效果，避免钢管与钢管之间相互堆积且不发生相对转动，存在未充分清洗死角的问题，另外还能够实现将清洗后的钢管经出料传送机构送出。

进一步，所述出料传送机构包括第一电机、两个转动轮和固定连接在槽体底部的第一支杆，所述第一传送带上均等分布有多个能够将钢管自下向上传送的承载板，两个转动轮通过第一传送带连接，所述第一电机带动一个转动轮转动连接在第一支杆上。启动第一电机，第一电机驱动一个转动轮转动，另外一个转动轮在第一传送带的作用下发生转动，清洗后的钢管进入第一传送带上的承载板，并最终被传送到槽体顶部的出料口，工作人员或者机械手将处于出料口的钢管取出即可。

进一步，所述搅动机构包括第二电机和多根固定连接在槽体底部的第二支杆，每根第二支杆的顶部转动连接有搅动轮，搅动轮之间通过第二传送带连接，每个第二支杆上转动连接有搅动轮。启动第二电机，搅动轮转动将钢管自进料口向出料口方向传送。