[实用新型]一种钢爪磷铁浇铸端石墨涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种钢爪磷铁浇铸端石墨涂覆装置，包括底座、涂覆箱、钢爪升降机构、喷油机构以及吹风机构，所述涂覆箱、钢爪升降机构、喷油机构以及吹风机构均设于所述底座上，且所述钢爪升降机构位于涂覆箱的后侧，所述喷油机构和吹风机构均设于涂覆箱上。本实用新型结构简单，提高石墨涂覆的均匀性，提高石墨涂覆效率，节约煤油或者柴油，减少烘干环节，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，尤其涉及一种钢爪磷铁浇铸端石墨涂覆装置。

背景技术

在电解铝生产中，电解槽上使用的阳极由铝导杆、钢爪以及惰性材料碳阳极组成，钢爪与碳块之间常使用磷生铁浇铸在碳块上的碗孔中，以实现钢爪与碳块的结合。当碳块在电解铝槽内消耗到一定尺寸之后就需要将该碳块换下，在碳块被清理掉之后还需要将钢爪和磷铁环分离，以实现铝导杆和钢爪的重复利用。而为了防止铁水在浇铸时冲钢爪和磷铁环粘住钢爪，在钢爪浇铸端常涂覆有石墨，现有技术中为了使石墨能够涂覆在钢爪上，常把石墨粉放入煤油或者柴油中调成糊状，再用刷子刷到钢爪上，或者直接将钢爪浇铸端在石墨糊中沾一下，这种工艺的缺点是，若不经常搅拌，石墨就会沉淀，造成钢爪浇铸端石墨涂覆不均匀，影响石墨涂覆质量；其次钢爪头图石墨后，如果煤油或者柴油煤油晾干，在浇铸铁水时就会发生燃烧，燃烧时产生的气体使铁水翻腾，浇铸就会十分困难，影响了浇铸速度，并且铁环成型质量较差，气孔严重；再者在煤油或者柴油燃烧时产生大量的火苗和黑烟，对生产环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢爪磷铁浇铸端石墨涂覆装置，以解决上述现有技术的不足，提高石墨涂覆的均匀性，提高石墨涂覆效率，节约煤油或者柴油，减少烘干环节，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种钢爪磷铁浇铸端石墨涂覆装置，包括底座、涂覆箱、钢爪升降机构、喷油机构以及吹风机构，所述涂覆箱、钢爪升降机构、喷油机构以及吹风机构均设于所述底座上，且所述钢爪升降机构位于涂覆箱的后侧，所述喷油机构和吹风机构均设于涂覆箱上；

所述涂覆箱包括顶盖，所述顶盖的上端设有顶盖穿孔两个，所述顶盖的下方设有喷油隔板，所述喷油隔板上设有喷油隔板穿孔两个，所述喷油隔板的下方设有涂石墨隔板，所述涂石墨隔板上设有涂石墨筒两个，所述涂石墨隔板的下方设有箱底，所述箱底上设有圆槽两个；

所述喷油机构包括储油箱和输油管，所述输油管的一端设于所述储油箱上，所述输油管的另一端设于所述喷油隔板上，且所述输油管上设有喷油嘴若干；

所述吹风机构包括吹风机和输风管，所述输风管的一端连接于吹风机上，所述输风管的另一端设于所述箱底上，且输风管上设有吹风嘴；

所述钢爪升降机构包括转动支撑杆，所述转动支撑杆的下端装配于所述底座上，所述转动支撑杆的上端短边两侧面上均设有气缸，所述气缸上均设有升降杆，所述升降杆的上端固定有升降板，所述升降板的下端固定有导轨，所述导轨装配于所述转动支撑杆的上端，所述导轨的上端前侧设有水平吊装件，所述水平吊装件上装配有固定杆若干。

进一步地，所述水平吊装件的长度大于所述涂覆箱的长度。

进一步地，所述转动支撑杆的中部设有转动把手。

进一步地，所述输油管位于所述涂覆箱的一端绕成环状结构。

进一步地，所述输风管位于所述涂覆箱的一端绕成方形结构。

进一步地，所述顶盖穿孔、所述喷油隔板穿孔、所述涂石墨筒以及所述圆槽均同心。

上述技术方案的优点在于：