[实用新型]一种纸箱用可升降丝印装置

说明书

本实用新型涉及纸箱彩印技术领域，具体涉及一种纸箱用可升降丝印装置，包括升降传动组件，架设于升降传动组件可沿升降传动组件升降的横向传动组件，设置于横向传动组件可沿横向传动组件横向传动的刮印组件，可调节装设于横向传动组件两侧的网板调节座，所述两网板调节座夹持有用于丝印的丝印网板；本实用新型解决了现有技术中对纸箱彩印效果不好，不能适应不同高度纸箱进行印刷，采用电机进行横向驱动丝印工作，提高丝印效果，保证驱动刮印组件刮印过程中速度均匀，提高印刷效果。

技术领域

本实用新型涉及纸箱彩印技术领域，特别是涉及一种纸箱用可升降丝印装置。

背景技术

现有的纸箱印刷机基本采用人工送纸，增加了劳动强度，且采用一对驱动轮驱动，容易造成运输纸箱不连续，降低了生产效率，且只适用厚度相差较小的纸箱，对于厚度相差很大的纸箱往往需要选择不同的纸箱印刷机进行印刷，增加了制造成本。

在现有的纸箱印刷机中，其入纸装置由纸板直接放置在转动带上，在传送的过程中，可能因为工作人员放置的关系，导致纸板歪斜，进而导致印刷的不准确；现有技术中的纸箱印刷多为采用油墨辊印刷，但对一些成型好的纸箱却不好印刷，因此采用了一些丝印式印刷结构，但是现有技术中的纸箱丝印刷只能对单个尺寸的纸箱进行印刷图案，导致适用范围小，而且在印刷过程中多为人工印刷，导致印刷不均匀，图案上色不均匀等问题，直接导致了印刷效果差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有技术中对纸箱彩印效果不好，不能适应不同高度纸箱进行印刷，采用电机进行横向驱动丝印工作，提高丝印效果，保证驱动刮印组件刮印过程中速度均匀，提高印刷效果的纸箱用可升降丝印装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种纸箱用可升降丝印装置，包括升降传动组件，架设于升降传动组件可沿升降传动组件升降的横向传动组件，设置于横向传动组件可沿横向传动组件横向传动的刮印组件，可调节装设于横向传动组件两侧的网板调节座，所述两网板调节座夹持有用于丝印的丝印网板；所述升降传动组件包括框架，装设于框架的导杆，活动设置于导杆的升降承载件，与升降承载件驱动相连的升降驱动气缸；所述横向传动组件包括固定安装于升降承载件的底座，装设于底座的驱动电机，装设于底座的直线导杆，安装于直线导杆的横向承载件，所述驱动电机驱动连接有同步带与横向承载件驱动相连。

对上述方案的进一步改进为，所述刮印组件包括固定安装于横向承载件的连接件，可调节安装于连接件的调节杆，与调节杆固定连接的夹持座，通过夹持座夹紧固定的刮板。

对上述方案的进一步改进为，所述网板调节座包括可横向调节安装于底座的调节板，可升降调节安装于调节板的夹持架。

对上述方案的进一步改进为，所述丝印网板包括固定框和丝印网面，所述丝印网面设置于固定框中央位置，所述固定框可拆卸安装于夹持架。

对上述方案的进一步改进为，所述底座靠近网板调节座一侧安装有用于感应刮印组件到位的传感器。

本实用新型的有益效果为：

第一方面，设有升降传动组件，架设于升降传动组件可沿升降传动组件升降的横向传动组件，设置于横向传动组件可沿横向传动组件横向传动的刮印组件，可调节装设于横向传动组件两侧的网板调节座，所述两网板调节座夹持有用于丝印的丝印网板，整体升降横向传动均是采用自动设置，通过刮印组件在丝印网板上刮动形成丝印工作，可对纸箱进行彩印，整体自动化程度高，实用性较强；第二方面，所述升降传动组件包括框架，装设于框架的导杆，活动设置于导杆的升降承载件，与升降承载件驱动相连的升降驱动气缸，采用气缸实现升降驱动，制造成本较低，且升降驱动效果好，实用性较强；第三方面，所述横向传动组件包括固定安装于升降承载件的底座，装设于底座的驱动电机，装设于底座的直线导杆，安装于直线导杆的横向承载件，所述驱动电机驱动连接有同步带与横向承载件驱动相连，采用电机实现横向驱动，驱动效果好，通过同步带进行同步驱动，驱动效果好，便于实现智能控制。