[实用新型]一种真空玻璃侧边封真空排气管

说明书

本实用新型涉及真空玻璃技术领域，具体为一种真空玻璃侧边封真空排气管，包括上玻璃、下玻璃、焊边剂、排气管；上玻璃和下玻璃平行设置，上玻璃和下玻璃之间设置有若干组支撑点，上玻璃和下玻璃的边缘分别加工有排气管放置卡槽，两组排气管放置卡槽之间设置有密封块，上玻璃和下玻璃之间形成孔道，焊边剂内插接有排气管，排气管一端与孔道联通，排气管另一端与外界联通；本实用新型在真空玻璃侧边焊边剂内设置有排气管，排气管能够和外部清洗机械直接连接，一端进行清洗，另一端排出，能够完成真空玻璃的清洗。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃技术领域，尤其涉及一种真空玻璃侧边封真空排气管。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成；真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空；真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同；真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果；目前的真空玻璃完全密封，内部清洗及其不便。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种真空玻璃侧边封真空排气管。本实用新型在真空玻璃侧边焊边剂内设置有排气管，排气管能够和外部清洗机械直接连接，一端进行清洗，另一端排出，能够完成真空玻璃的清洗。

本实用新型的技术方案：

一种真空玻璃侧边封真空排气管，包括上玻璃、下玻璃、密封块、排气管；所述上玻璃和所述下玻璃平行设置，所述上玻璃和所述下玻璃之间设置有若干组支撑点，所述上玻璃和下玻璃的边缘分别加工有排气管放置卡槽，两组排气管放置卡槽之间设置有密封块，所述上玻璃和所述下玻璃之间形成孔道，所述密封块内插接有排气管，所述排气管一端与所述孔道联通，所述排气管另一端与外界联通。

进一步的，所述排气管为90°折弯排气管。

进一步的，所述支撑点为的形状为半球形、圆柱形、一字形或十字形。

本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型在真空玻璃侧边焊边剂内设置有排气管，排气管能够和外部清洗机械直接连接，一端进行清洗，另一端排出，能够完成真空玻璃的清洗；

本实用新型上玻璃和下玻璃之间为点接触，有助于在清洗时，通过外部机械清洗机械进入的清洗液不会被支撑装置阻挡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-上玻璃；2-下玻璃；3-密封块；4-排气管；5-支撑点；6-排气管放置卡槽；7-孔道。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

结合图1示，本实施例公开的一种真空玻璃侧边封真空排气管，包括上玻璃1、下玻璃2、密封块3、排气管4；所述上玻璃1和所述下玻璃2平行设置，所述上玻璃1和所述下玻璃2之间设置有若干组支撑点5，所述上玻璃1和下玻璃2的边缘分别加工有排气管放置卡槽6，两组排气管放置卡槽6之间设置有密封块3，所述密封块为焊边剂密封形成；所述上玻璃1和所述下玻璃2之间形成孔道7，所述密封块3内插接有排气管4，所述排气管4一端与所述孔道7联通，所述排气管4另一端与外界联通；将排气孔加工成90°角插进孔道内，然后将焊边剂涂布与真空玻璃四边及排气管外，融焊后将排气管管头封离，形成一个不突出玻璃玻璃边外形无损的真空玻璃。

具体的，所述排气管4为90°折弯排气管。