[实用新型]一种三段式易熔塞

说明书

本实用新型公开了一种过热保护效果更好的三段式易熔塞。包括塞体，所述塞体内设有用于容纳易熔金属的轴向通孔，所述轴向通孔为三段式阶梯螺纹孔，所述三段式阶梯螺纹孔的中间孔小于两端孔的孔径，其中，所述两端孔内分别设置有熔点较高的易熔金属柱，所述中间孔内设置有熔点较低的易熔金属柱，所述熔点较高的易熔金属柱的熔点为易熔塞的过热保护熔点。

技术领域

本实用新型涉及发动机液力偶合器技术领域，特别是涉及一种三段式易熔塞。

背景技术

易熔塞是利用装置内的低熔点易熔金属在较高的温度下即熔化、打开通道使流体从原来填充的易熔金属的孔中排出来泄放压力。

现有的易熔塞内均是填充一种易熔金属(易熔金属合金)，如果易熔金属填充的轴向长度过短了，则抗压效果差，容易在高压下脱出易熔塞的塞体，如果易熔金属填充的轴向长度过长了，则易熔金属的熔融时间大幅延长，不能适时有效地起到过热保护作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过热保护效果更好的三段式易熔塞。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种三段式易熔塞，包括塞体，所述塞体内设有用于容纳易熔金属的轴向通孔，所述轴向通孔为三段式阶梯螺纹孔，所述三段式阶梯螺纹孔的中间孔小于两端孔的孔径，其中，所述两端孔内分别设置有熔点较高的易熔金属柱，所述中间孔内设置有熔点较低的易熔金属柱，所述熔点较高的易熔金属柱的熔点为易熔塞的过热保护熔点。

优选地，所述易熔塞的塞体包括横截面呈正六边形的头部以及成型于头部一端的螺杆连接部。

优选地，所述头部与螺杆连接部相邻的端面成型有环形槽，环形槽内设置密封圈，所述密封圈突出环形槽外。

优选地，所述密封圈突出环形槽外的一端呈弧形。

优选地，所述熔点较高的易熔金属柱、熔点较低的易熔金属柱的熔点相差10-30℃。

优选地，所述熔点较高的易熔金属柱的熔点为120-140℃。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

易熔塞采用常规的轴向长度，易熔金属的轴向固定的作用力大，抗压效果好，不会脱出塞体，而易熔塞塞体中间孔内的易熔金属柱在过热保护熔点前10-30℃即开始进入熔融状态，在达到过热保护熔点时，两端孔内的易熔金属柱快速进入熔融状态，适时起到过热保护的作用，中间孔内的易熔金属柱处于熔融状态，导热效果更好，进一步促进了两端孔内的易熔金属柱熔融。

附图说明

图1为本实用新型的剖视示意图。

附图标记

附图中，1为头部，2为螺杆连接部，3为密封圈，4为易熔金属柱。

具体实施方式

参见图1，一种三段式易熔塞，包括塞体，所述易熔塞的塞体包括横截面呈正六边形的头部以及成型于头部一端的螺杆连接部。所述头部与螺杆连接部相邻的端面成型有环形槽，环形槽内设置密封圈，所述密封圈突出环形槽外。所述密封圈突出环形槽外的一端呈弧形。

所述塞体内设有用于容纳易熔金属的轴向通孔，所述轴向通孔为三段式阶梯螺纹孔，所述三段式阶梯螺纹孔的中间孔小于两端孔的孔径，其中，所述两端孔内分别设置有熔点较高的易熔金属柱，所述中间孔内设置有熔点较低的易熔金属柱，所述熔点较高的易熔金属柱的熔点为易熔塞的过热保护熔点。所述熔点较高的易熔金属柱、熔点较低的易熔金属柱的熔点相差10-30℃。所述熔点较高的易熔金属柱的熔点为120-140℃。

制备方法：